其實(shí)折彎?rùn)C(jī)模具本來就是基于合理的材料配比和機(jī)械化的方法生產(chǎn)出來的。在質(zhì)量方面，要防止傳統(tǒng)工藝中現(xiàn)場(chǎng)配比帶來的誤差，質(zhì)量無法保證。

傳統(tǒng)工藝中需要加入一些膠水，汕尾不銹鋼折彎?rùn)C(jī)模具，里面會(huì)有很多有害物質(zhì)，尤其是甲醛。因此，不銹鋼折彎?rùn)C(jī)模具出售，膩?zhàn)油吭趬ι虾螅瑫?huì)出現(xiàn)一種非常難聞的氣味。

還會(huì)用到纖維素鈉，浸泡時(shí)間長(zhǎng)了才能使用。蕞終的結(jié)果可能會(huì)給室內(nèi)環(huán)境帶來損害。因?yàn)檫@是一種粘合劑，摻入滑石粉可能會(huì)溢出，這種施工現(xiàn)場(chǎng)會(huì)變得有攻擊性。夏天裝修來了，場(chǎng)面就明顯了。冬天纖維素鈉很難起泡，甚至粘合效果會(huì)下降。

這就是折彎?rùn)C(jī)模具。只有了解了這些優(yōu)點(diǎn)，才能更好地理解折彎?rùn)C(jī)模具并讓折彎?rùn)C(jī)模具發(fā)揮其真正的作用。

使用開槽折彎?rùn)C(jī)模具通過模壓法進(jìn)行板材折彎，可以提高鈑金制造特別是精密鈑金制造的技術(shù)水平和質(zhì)量水平；開槽折彎模具可使模壓法加工板材的厚度拓展到1mm以上，直至中厚板，也可以加工大型工件，且作用在模具上的壓力大幅降低，保障了操作安全；開槽折彎工藝可以應(yīng)用于任何角度和各種剖面的單折彎模具，也可應(yīng)用于特殊一次成形開槽折彎模具特殊一次成形開槽折彎模具

圖4所示為部分折彎形狀示例，這類工件可用單折彎模具，折彎幾次完成，在訂單批量大且有更高精度要求時(shí)，也可用特殊一次成形折彎模具完成。

折彎?rùn)C(jī)模具模壓法折彎是使折彎上模、下模和折彎板材緊密貼合，所需壓力為空壓法的3～5倍，從而實(shí)現(xiàn)板材折彎部位充分的塑性變形。折彎角度不產(chǎn)生回彈，有很高的角度、尺寸精度和折角直線度。多道折彎后，不銹鋼折彎?rùn)C(jī)模具公司，工件的積累誤差小，形位精度高，有利于后續(xù)的焊接、組裝等工序。在折彎壓力下板材和上下模平面緊密貼合，折彎件表面平整光滑。模壓法作用于板材折彎處的壓強(qiáng)大，由于冷作硬化作用，工件的抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度優(yōu)于空壓法的工件。

但是由于模壓法需3～5倍空壓法的壓力，不銹鋼折彎?rùn)C(jī)模具訂做，這對(duì)折彎?rùn)C(jī)的噸位和剛性要求高，能耗也大，更重要的是此壓力已趨近某些折彎模具的耐壓極限，具有一定的安全操作隱患。由于上述局限性，模壓法僅l限于厚度不超過1mm的薄板和小型鈑金件的折彎加工。目前模壓法在鈑金制造企業(yè)中極l少采用。

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