折彎機(jī)模具用模壓法折彎時(shí)，折彎模的上模和下模與加工件折彎角度一致。根據(jù)壓力公式F=P·S，當(dāng)板材承受到使折彎部位充分塑性變形的壓強(qiáng)時(shí)，減小板材與模具貼合的非折彎部位的面積，則壓力減小。

方案為在與板材貼合的上模一側(cè)或下模一側(cè)的彎曲變形區(qū)域之外的模具面上，開設(shè)任意數(shù)量和任意寬度的橫向通體淺槽，使壓力蕞大限度地作用在板材折彎部位，湛江折彎機(jī)模具，即可實(shí)現(xiàn)材料折彎部位充分的塑性變形。

由于非折彎承壓面積遠(yuǎn)大于折彎部位的面積，使用開槽折彎模具（圖1、圖2）折彎，在實(shí)現(xiàn)模壓法加工時(shí)，數(shù)控折彎機(jī)模具，可以使折彎壓力減少50%以上，折彎機(jī)模具批發(fā)，不需要大噸位、高剛性和復(fù)雜功能的折彎機(jī)，使用空壓法加工工件的普通數(shù)控折彎機(jī)即可。不但節(jié)能降耗，還可減少設(shè)備投資。模壓法一次準(zhǔn)確折彎成形，生產(chǎn)效率l高，并為自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)條件。

首先，拆卸折彎機(jī)模具油缸的準(zhǔn)備工作：

卸載液壓缸前，液壓回路應(yīng)減壓；否則，當(dāng)與液壓缸連接的油管接頭松開時(shí)，回路中的高壓油將迅速噴出。當(dāng)液壓回路減壓時(shí)，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，無痕折彎機(jī)模具，卸下壓力油，然后切斷電源或切斷電源，停止液壓裝置的運(yùn)行。

折彎機(jī)模具油缸的拆卸步驟

排出氣缸兩個(gè)腔室中的油，拆下氣缸蓋，蕞后拆下活塞和活塞桿。拆卸液壓缸的缸蓋時(shí)，與內(nèi)鍵連接的鍵或卡環(huán)應(yīng)使用工具，不得使用平鏟。對于法蘭氣缸蓋，必須用螺釘將其推出。不允許用錘子或硬撬。當(dāng)活塞和活塞桿難以拔出時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行拔出。拆卸前，查明原因。

拆卸前后盡量避免污染零件。例如，拆卸應(yīng)盡可能在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。拆卸后，所有零件應(yīng)覆蓋塑料布，而不是棉布或其他工作布。

當(dāng)液壓缸活塞的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)折彎機(jī)模具軸時(shí)，活塞也一起旋轉(zhuǎn)。因?yàn)橹偸菈涸谛北P上，斜盤相對于剛性傾斜。因此，活塞筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以及活塞的活塞孔在氣缸中的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)液壓油缸塞從缸孔排中向外拔出時(shí)，通過液壓油的進(jìn)油板增加缸的封閉容積中的柱塞孔；當(dāng)柱塞壓入柱內(nèi)斜盤的缸塞孔時(shí)，液壓柱塞缸孔的容積將減小，受壓的液壓油將通過油底殼的出油口排出。這個(gè)循環(huán)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。在PVH條件下，泵控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)液壓泵并排出工作油以滿足工作裝置的需要。




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