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導(dǎo)致擠壓鋁錠內(nèi)殘留空氣的因素
擠壓是鋁錠加工過程中必有的一步,不過有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋁錠內(nèi)還殘留空氣的情況。
長(zhǎng)棒熱剪導(dǎo)致了空氣的殘留:對(duì)于長(zhǎng)棒熱剪切的時(shí)候形成的剪切面是不會(huì)的,垂直的工業(yè)鋁錠簡(jiǎn)單的進(jìn)行長(zhǎng)棒熱剪切會(huì)使得柱棒的彎曲非常嚴(yán)重,導(dǎo)致鋁錠出現(xiàn)橢圓形的橫截面以及被剪切一頭非常巨大的倒圓角。就算是目前好的長(zhǎng)棒熱剪,被剪切柱棒的邊緣角度總是會(huì)產(chǎn)生倒圓,這些倒圓就是空氣殘留的地方。
碼放鋁錠的要求
鋁錠加工完成后一般需要進(jìn)行碼放,鋁錠需要掌握正確的碼放方式。
由于鋁錠有不同的型號(hào)、規(guī)格,這樣在碼放要求上可能有所不同,而且,不同的廠家也會(huì)采取不同的碼放方式,鋁錠銷售價(jià)格,層與層之間是呈90度交叉疊放的,而且,鋁錠的兩面,一面小,鋁錠銷售價(jià)格如何,一面大,碼放的時(shí)候,小面朝下,而在頂部的兩層鋁錠,是大面和大面相對(duì)碼放的,沒有交疊,這樣大概在固定的時(shí)候就比較牢固、穩(wěn)定一些。
壓鑄鋁錠的特點(diǎn)
1、經(jīng)濟(jì)效果優(yōu)良:由于壓鑄鋁錠件尺寸準(zhǔn)確,濟(jì)寧鋁錠銷售,表泛光潔等優(yōu)點(diǎn)。一般不再進(jìn)行機(jī)械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金屬利用率,又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí);鑄件價(jià)格便易;可以采用組合壓鑄鋁錠以其他金屬或非金屬材料,鋁錠銷售每噸報(bào)價(jià),既節(jié)省裝配工時(shí)又節(jié)省金屬。
2、生產(chǎn):機(jī)器生產(chǎn)率高,例如國產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁錠機(jī)平均八小時(shí)可壓鑄鋁錠600~700次,小型熱室壓鑄鋁錠機(jī)平均每八小時(shí)可壓鑄鋁錠3000~7000次;壓鑄鋁錠型壽命長(zhǎng),一付壓鑄鋁錠型,壓鑄鋁錠鐘合金,壽命可達(dá)幾十萬次,甚至上百萬次;易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
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