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國產(chǎn)鋁帶材折彎機(jī)模具的技術(shù)特點(diǎn)
1.機(jī)組設(shè)備布局緊湊,整體功能齊全,提高了整機(jī)自動(dòng)化程度。
現(xiàn)代鋁帶折彎機(jī)模具的軋制形式是不可逆的,并配有自動(dòng)運(yùn)卷裝置。20世紀(jì)末至21世紀(jì)初設(shè)計(jì)的機(jī)組,配有自動(dòng)卷測和自動(dòng)卷對中裝置,可實(shí)現(xiàn)卷裝卷卸的自動(dòng)化操作,逐步降低操作強(qiáng)度,提高產(chǎn)量,增加競爭力。
2.軋制速度提高,單機(jī)容量增加。
近幾年來,國產(chǎn)鋁帶材折彎機(jī)模具的大軋制速度從原來的300m/min提高到近800m/min。隨著板形自動(dòng)控制系統(tǒng)的投入,高軋制速度不斷提高到1200米/分鐘,但來料厚度大,單機(jī)產(chǎn)量低,單機(jī)能力從蕞初的7.5噸/年提高到目前的40噸/年,無痕折彎機(jī)模具公司,但軋制,
3.整機(jī)國產(chǎn)化程度提高,設(shè)備維護(hù)方便。
隨著國內(nèi)裝備行業(yè)的發(fā)展,國內(nèi)配套能力進(jìn)一步提高。國產(chǎn)折彎機(jī)模具逐漸被國產(chǎn)優(yōu)l質(zhì)低價(jià)的元器件或系統(tǒng)取代,如AGC、EPC、X射線測厚儀、AFC等。同時(shí),由于國產(chǎn)化的提高,設(shè)備維護(hù)成本越來越經(jīng)濟(jì),產(chǎn)品更具競爭力。
折彎機(jī)模具安裝的設(shè)計(jì)和選擇與折彎作業(yè)的目標(biāo)密切相關(guān)
1.根據(jù)工藝前提、折彎目標(biāo)和要求選擇折彎器的類型。在選擇折彎器的類型時(shí),應(yīng)充分掌握折彎器的動(dòng)態(tài)特性以及折彎器在折彎過程中的運(yùn)動(dòng)模式與各種折彎目標(biāo)之間的因果關(guān)系。
2.根據(jù)所確定的折彎器的類型和折彎器在折彎過程中的運(yùn)動(dòng)方式,無痕折彎機(jī)模具出售,以及該過程對混合時(shí)間、沉降速度和分散的控制要求,通過練功和會(huì)計(jì)機(jī)的模擬設(shè)計(jì)來確定電功率、折彎速度和折彎器直徑。
3.根據(jù)電功率、折彎速度和工藝前提,從擺線針輪減速器選型表中選擇確定擺線針輪減速器型號。假設(shè)擺線針輪減速器是根據(jù)實(shí)際任務(wù)扭矩來選擇的,無痕折彎機(jī)模具價(jià)格,那么實(shí)際任務(wù)扭矩應(yīng)該小于擺線針輪減速器的允許扭矩。
4.根據(jù)擺線針輪減速器的輸出軸頭D和折彎軸系統(tǒng)的支撐方式,選擇與D.5型號規(guī)格相同的機(jī)架和聯(lián)軸器。根據(jù)框架折彎軸頭的尺寸、設(shè)備容納空間、任務(wù)壓力和任務(wù)溫度選擇軸封類型。6.根據(jù)裝置模式和結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)選擇折彎軸結(jié)構(gòu)類型,并檢查其強(qiáng)度和剛度。
7.根據(jù)框架的公眾滿意度尺寸DN、擱架類型和折彎軸的壓力等級,選擇設(shè)備的底蓋、法蘭底座或法蘭法蘭。8.根據(jù)支架和防振的前提,無痕折彎機(jī)模具,確定是否可以配備輔助支架。
1.注意鋁帶折彎機(jī)模具。
折彎機(jī)模具的一體化設(shè)計(jì)非常重要。必須對機(jī)械、液壓和自動(dòng)化系統(tǒng)的所有部件進(jìn)行有效調(diào)整。應(yīng)考慮傳感器的選擇和測量裝置的定位。
目前,中國國色科技股份有限公司和馬鞍山盛膜機(jī)械已經(jīng)建立了自己獨(dú)立的大型組裝廠。規(guī)模5000m2,設(shè)施齊全,可同時(shí)組裝2000噸產(chǎn)品。為加快安裝速度,滿足一體化設(shè)計(jì)和服務(wù)的要求奠定了基礎(chǔ)。
2.注重規(guī)?;?、化生產(chǎn),自覺成為系統(tǒng)提供商。
未來鋁板帶市場對成品質(zhì)量要求更加嚴(yán)格,同時(shí)對其生產(chǎn)設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性也提出了更高的要求。作為鋁板和鋁帶折彎機(jī)模具,需要通過機(jī)械工程、液壓系統(tǒng)、電氣工程和自動(dòng)化系統(tǒng)的合作來提高工藝系統(tǒng)的功能,并與用戶密切合作,形成系統(tǒng)合作關(guān)系,促進(jìn)雙方的可持續(xù)發(fā)展。
企業(yè): 馬鞍山市盛膜機(jī)械科技有限公司
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