降低精煉油設(shè)備電耗的方法

（1）功率大的用電設(shè)備安裝電機(jī)啟動(dòng)保護(hù)裝置和功率補(bǔ)償器。

（2）合理優(yōu)化工藝，精心設(shè)備選型，避免“大馬拉小車”現(xiàn)象。

（3）提高管理人員、操作人員和跟班電工的責(zé)任心、技術(shù)水平。

（4）配電變壓器應(yīng)選擇ST或SLT型低損耗變壓器。

（5）避免設(shè)備超負(fù)荷，輕負(fù)荷或無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）大修或停產(chǎn)期間要對(duì)電器設(shè)備、電路元件維修保養(yǎng)。

（7）選用調(diào)頻無級(jí)變速電機(jī)。經(jīng)測定，600t/d大豆一次浸出，浸出車間內(nèi)噸料耗電可降到5kw左右。

（8）制訂各電器設(shè)備正常操作指標(biāo)，它與設(shè)備的工作負(fù)荷密切相關(guān)，經(jīng)過測定，米糠油精煉機(jī)全套設(shè)備，軋坯厚度由0.38mm減到0.28mm時(shí)會(huì)增加30%的用電量。

（9）變壓器負(fù)荷率合適。變壓器負(fù)荷率要達(dá)到80%，過載和余量過大都要調(diào)整，保證功率因數(shù)在0.92以上。

（10）自動(dòng)化程度的高低和生產(chǎn)規(guī)模的大小也決定用電量的大小。

（11）車間電壓降不超標(biāo)。車間電壓降不超過5%，三項(xiàng)不平衡不大于20%，一次線損小于3%，二次線損小于5%，三次線損小于7%。如達(dá)不到要求則說明元件老化，電纜過細(xì)或有跑電現(xiàn)象，需更換線路和元件。

油料中含有較多的磷脂，在制油過程中，蓖麻籽油精煉機(jī)全套設(shè)備，油料中的磷脂會(huì)轉(zhuǎn)移到油中，磷脂具有乳化性，在烹飪加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泡沫。

由于磷脂具有親水性，能使油脂水分增加，促使油脂酸敗，因此食用油必須進(jìn)行精煉，山東精煉機(jī)全套設(shè)備，除去油脂中的磷脂。經(jīng)過精煉，磷脂含量在國家標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)的油，在鍋中不會(huì)“起泡”。

未精煉或者精煉不合格的油中含有較多的磷脂，紫蘇籽油精煉機(jī)全套設(shè)備，磷脂容易氧化，受熱會(huì)發(fā)黑變苦，影響食物的品質(zhì)。所以國家在植物油標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)磷脂含量作了規(guī)定：280℃加熱試驗(yàn)油色不得變深，無析出物。

油脂精煉機(jī)器設(shè)備是服用植物油脂生產(chǎn)過程中不可缺乏的加工工藝。燃料籽被壓榨或浸取后的植物油脂叫油脂精煉。

油脂精煉中帶有較多的對(duì)服用和存儲(chǔ)危害、影響商品質(zhì)里的水份、殘?jiān)?、游離脂酸、復(fù)合脂類、蠟質(zhì)、有嗅化學(xué)物質(zhì)、黑色素，及其某些對(duì)人體有利的營養(yǎng)元素。精煉植物油脂便是要盡可能去除對(duì)服用和存儲(chǔ)危害的化學(xué)物質(zhì)，保存對(duì)服用，營養(yǎng)成分和存儲(chǔ)有利的化學(xué)物質(zhì)。

毛油黏度挺大，常因帶入有非常多的中性化人體脂肪而降低植物油脂生產(chǎn)制造的提取率。為處理這個(gè)問題，堿煉脫酸時(shí)有的加入表層活，性劑亞磺酸鈉，以降低毛油黏度，使中性化油易于與毛油分離，減少毛油夾

帶的油位，提升油的提取率。運(yùn)用表層活，性劑脫酸的方式是1963年發(fā)明的，被稱為海爾沃本脫酸法。植物油脂脫酸后尚需手洗和脫水，以去除油中水份、少里的皂和游離堿。同時(shí)選用袋濾法或用落劑脫臘法，表層活，性劑脫臘法進(jìn)行脫臘。到此，精煉出的植物油脂即可服用了，這就是范疇的油脂精煉。

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