煉油污水的特點

　　煉油污水是由電脫鹽、常減壓、催化裂化等工段產(chǎn)生的污水匯集而成，是一種集懸浮油、乳化油、溶解性有機物及鹽于一體的多相體系，主要污染物包括石油類、COD、BOD、硫化物、揮發(fā)酚、懸浮物以及氨氮等，懸浮物及鹽出自電脫鹽工藝，油及溶解于污水中的硫化物、酚、q化物等與y油加工工藝有關(guān)。

煉油污水的處理現(xiàn)狀

　　煉油污水處理技術(shù)按處理程度分為一級處理、二級處理和三級處理。一級處理所用的方法包括重力沉降法、浮選法等;二級處理方法主要是凝聚法、生化法等：三級處理方法有吸附法、膜分離法等。煉油廠污永一般經(jīng)二級處理可達到排放標準，國內(nèi)采用三級處理的企業(yè)，而國外很多煉油廠污水一般都采用三級或深度處理工藝。

聚合氯化鋁處理煉油廢水受哪些因素影響

　 　 　 聚合氯化鋁作為高分子鋁鹽，可應(yīng)用于多種廢水中進行絮凝處理，屬于典型的鋁鹽化學(xué)處理法。而對于排水量大、成 分復(fù)雜、含大量會抑制微生物生長的物質(zhì)，生化性差、處理難度大的煉油廢水卻有很好的處理作用。那么，在處理煉油廢 水時會受到哪些因素的影響呢？

　 　 　初始，在PAC投加量20-90mg/L時，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著PAC絮凝劑投加量的增加而緩慢增加，而煉油廢水中COD的去除率有微幅下降。在PAC投加量90-180mg/L時，煉油廢水處理找哪家，NH3-N和石油類物質(zhì)的去除率隨著PAC絮凝劑投加量的增加快速減小，石油類物質(zhì)的去除率略有減小后又略有增加，廢水中C0D去除率呈緩慢上升趨勢。選擇PAC較佳投加量為90mg/L，此時COD的去除率、NH3-N的去除率和石油類物質(zhì)的去除率分別為92.21%、43.51%、98.50%。

沉降時間對絮凝效果的影響

　　用PAC處理煉油廢水，廢水中COD去除率在沉降時間10-40min呈快速上升趨勢，在沉降時間40-60min基本保持不變；廢水中NH3-N去除率在沉降時間10-60min呈快速上升趨勢；廢水中石油類物質(zhì)的去除率，在沉降時間10-40min上升幅度不大，在40-60min范圍去除率還略有下降。綜合考慮，確定PAC處理煉油廢水較佳沉降時間為40min。

pH值對絮凝效果的影響

　　PAC處理煉油廢水的效果受到pH的影響。在煉油廢水pH為4.0-7.0時，煉油廢水處理怎么樣，廢水中COD去除率、NH3-N去除率呈快速上升趨勢，在pH為7.0-9.0時，廢水中COD、NH3-N的去除率下降，綜合考量，PAC處理煉油廢水較佳pH為7.0。

　 　 　總之，聚合氯化鋁做為一種有機高分子絮凝劑處理煉油廢水具有用量小、沉降時間短、pH適應(yīng)性強等特點，泰州煉油廢水處理，適合用于煉油廢水的處理。

煉油廢水的回收利用，在我國總體上還處于起步階段。從這方面已經(jīng)有所探索有所實踐的企業(yè)來看，都還存在多種問題，如經(jīng)過處理后的廢水不能100％合格，主要原因是處理前的廢水水質(zhì)波動較大，COD有時超標，且由于監(jiān)測數(shù)據(jù)的滯后性，煉油廢水處理公司，超標廢水不能及時切出系統(tǒng)，用于補充循環(huán)水后，致使循環(huán)水不合格。對于補充水水質(zhì)的標準，有的認為定得過高，因此雖然開發(fā)了多種成套技術(shù)，但由于建設(shè)投資和運行費用都遠高于使用新鮮水的有關(guān)費用，這些嘗試基本上都未能在工業(yè)化規(guī)模上實現(xiàn)長期運行。認為，對用于補充水的要求，應(yīng)從循環(huán)水水質(zhì)穩(wěn)定技術(shù)和廢水水質(zhì)補充處理這兩個層面同時進行優(yōu)化，以尋求技術(shù)經(jīng)濟的j結(jié)合點。

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