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對(duì)非磁性或弱磁性污染物污水，一般采用投加磁種的方法，將非磁性物質(zhì)與磁種結(jié)合起來，再分別采用磁分離技術(shù)或絮凝沉降聯(lián)合高梯度磁分離技術(shù)分離凈化廢水。人們把這種方法稱為“磁種混凝磁分離”或“磁負(fù)載磁分離”。污水處理領(lǐng)域?qū)Υ欧N沒有選擇性要求，一般只要求：①磁性較強(qiáng)；②易于回收再利用。

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大部分城市污水是非磁性的，在其中加入磁性混合物和適當(dāng)?shù)幕炷齽?，再通過高梯度的磁分離器，可以去除污水中的懸浮物、色度、濁度、磷酸鹽、細(xì)菌等。在美國(guó)麻省理工學(xué)院的研究人員在城市污水中加入Fe3O4和硫酸鋁，并對(duì)其進(jìn)行高梯度的磁分離處理，取得了很好的效果。但該技術(shù)與混凝沉降無本質(zhì)區(qū)別，只是采用磁分離代替了重力沉降，惠州解絮機(jī)，氨氮去除率較低。必源環(huán)保小編建議要想對(duì)污水中的COD、BOD、氨氮、磷等污染物進(jìn)行較好的處理，必須將磁分離技術(shù)和現(xiàn)有的生物處理技術(shù)相結(jié)合，才能取得較好的效果。例如，采用CoMagTM與活性污泥相結(jié)合的BioMag工藝，可達(dá)到脫氮除磷的效果。其實(shí)質(zhì)是生物處理加加藥化學(xué)除磷。除磷主要通過化學(xué)沉析和混凝磁分離來實(shí)現(xiàn)。

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說的簡(jiǎn)單一點(diǎn)就是，磁絮凝沉淀技術(shù)其實(shí)就是普通的沉淀技術(shù)在作業(yè)過程中加入了磁粉，解絮機(jī)批發(fā)，然后磁粉會(huì)和污染物成絮狀結(jié)合在一起，這就會(huì)提升污水處理的效果，含磁粉污泥解絮機(jī)，讓污水變得更加澄清。當(dāng)然污水處理一段時(shí)間后，磁粉是可以回收的，這就是比較簡(jiǎn)單的講解磁絮凝技術(shù)了。

磁絮凝在污水處理中的基本工作原理了，主要是參照了混凝的工作機(jī)理，又結(jié)合了磁粉的功能，正是如此才得到了的污水處理能力的。

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為實(shí)現(xiàn)上述目的，解絮機(jī)提供了如下技術(shù)方案：一種四級(jí)密封解絮機(jī)，包括機(jī)體，機(jī)體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的攪拌軸，所述機(jī)體包括用于承載溶液的容納腔以及位于容納腔上方的密封腔，機(jī)體內(nèi)部設(shè)有將密封腔與容納腔分隔的隔板，攪拌軸沿豎直向下的方向貫穿密封腔以及隔板并伸入容納腔內(nèi)部，隔板上可拆卸連接有基礎(chǔ)安裝架，基礎(chǔ)安裝架上可拆卸連接有位于容納腔內(nèi)部的端安裝架，端安裝架背向密封腔的端部與攪拌軸連接處設(shè)有一級(jí)機(jī)械密封

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解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述套筒上端的內(nèi)壁上開設(shè)有第二安裝槽，污水廠水處理解絮機(jī)，所述第二安裝槽與所述凹槽連通，所述第二安裝槽內(nèi)嵌設(shè)有套在攪拌軸上的第二骨架油封，所述第二骨架油封的開口朝向所述空氣腔，所述第二骨架油封的密封唇可以與攪拌軸貼合。

通過采用上述技術(shù)方案，由于第二安裝槽與凹槽連通，使空氣腔內(nèi)的氣體能夠充入到第二骨架油封內(nèi)，當(dāng)?shù)诙羌苡头獬淙霘怏w后，發(fā)生膨脹變形，然后使第二骨架油封的內(nèi)圈與攪拌軸貼合，并且第二骨架油封上的密封唇也緊密貼合在攪拌軸上，使第二固接油封與攪拌軸之間形成一層油膜，防止液體的通過。

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解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述隔離部遠(yuǎn)離安裝孔的側(cè)壁上開設(shè)有用于檢修和觀察的輔助孔。

通過采用上述技術(shù)方案，開設(shè)在隔離部側(cè)壁上的輔助孔，不僅可以方便工作人員將攪拌軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸進(jìn)行固定連接，而且可以作為觀察窗口和檢修窗口，在解絮機(jī)工作時(shí)，觀察是否有液體滲出，也方便工作人員對(duì)隔離部?jī)?nèi)的部件進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修；當(dāng)液體滲漏量較大時(shí)，滲出的液體可以從輔助孔排出，防止影響驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作運(yùn)行。

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