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除塵技術(shù)的發(fā)展概況除塵技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展與我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程密切相關(guān)。除塵技術(shù)一般包括機(jī)械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。
機(jī)械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵,其除塵效率一般在90%以下,除塵效率低、阻力低、節(jié)省能源。濕式除塵是利用氣液接觸洗滌原理,將含塵氣體中的粉塵分離到液體中,以去除氣體中的粉塵。其除塵效率稍高于機(jī)械式除塵,但易造成洗滌液體的二次污染。
靜電除塵是將含塵氣體通過強(qiáng)電場(chǎng),使粉塵顆粒帶電,不銹鋼噴淋塔,在其通過除塵電極時(shí),帶正/負(fù)電荷的微粒分別被負(fù)/正電極板吸附,從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高,但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大,易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀(jì)90年代以后,靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、煙霧氣量、工況較復(fù)雜的粉塵污染治理中應(yīng)用廣泛。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物,形成過濾塵餅,并通過過濾塵餅進(jìn)一步過濾微細(xì)塵粒,以達(dá)到除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達(dá)到很高的除塵效率,粉塵排放量可以達(dá)到5mg/m3以內(nèi),東莞噴淋塔,且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說,噴淋塔設(shè)備,粒徑小于10微米的粉塵(即可吸入顆粒物)對(duì)人類健康影響較大,袋式除塵器對(duì)可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫?zé)煔猓?lt;120℃)污染中應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大,隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能,噴淋塔設(shè)計(jì),在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程的加快,我國(guó)大氣污染日益嚴(yán)重,大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)格,高除塵效率的靜電除塵器、袋式除塵器得到了廣泛應(yīng)用。當(dāng)前,靜電除塵和袋式除塵是我國(guó)主流的除塵技術(shù)。袋式除塵器較靜電除塵器在節(jié)能減排方面具有更大的優(yōu)勢(shì),在國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格的形勢(shì)下,使用袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主要選擇。
噴淋塔設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理
“噴淋塔”是集噴淋、旋流板一體。含塵氣體從塔底切向進(jìn)入,穿過一層旋流板和噴淋層,水膜黏附捕獲。氣流繼續(xù)往上面流竄,進(jìn)入噴淋一層。循環(huán)水經(jīng)水泵加壓后從螺旋噴嘴噴出的霧化液滴向下運(yùn)動(dòng),液滴、液膜通過慣性、攔截、擴(kuò)散等效應(yīng)將殘存的塵粒捕集下來,之后氣流在進(jìn)入第二噴淋室,再進(jìn)一步的凈化氣體。
隨著涂裝作業(yè)要求的提高,許多家具生產(chǎn)企業(yè)都使用水簾式噴涂房排除漆霧,改善噴涂施工環(huán)境。
水簾式噴漆房(以下簡(jiǎn)稱水簾機(jī))以前都是單簾式的,而目前大多為雙簾式。涂料經(jīng)壓縮空氣霧化后從噴槍噴射到工件表面,多余的漆霧在水簾機(jī)的負(fù)壓引導(dǎo)下流向水簾板下方的排氣口,整個(gè)噴涂區(qū)域內(nèi)的空氣流是向斜下方流向排氣口。木工機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)考慮到更好組織噴涂環(huán)境的氣流以及水簾板尺寸受到不銹鋼板寬度限制的因素,將水簾板設(shè)計(jì)成雙簾式。單簾式和雙簾式相比沒有本質(zhì)的變化。雙簾式在水簾板中部增加了排氣口,中部的排氣口使從噴槍產(chǎn)生的漆霧向排氣口的流動(dòng)形成氣流的平行流。該氣流對(duì)于噴涂水平方向大面積的工件有利,可減少漆霧對(duì)噴涂工件的干涉,提高漆膜的質(zhì)量。
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