使用接觸傳感器24對工件工位構(gòu)件的滑移位置進(jìn)行控制，能夠更加準(zhǔn)確并快速地確定工件工位構(gòu)件被***氣缸21推動(dòng)滑移到下壓氣缸23的位置處，并使得控制模塊能夠立即響應(yīng)以控制下壓氣缸23動(dòng)作而將鋰離子電池壓緊在工件工位構(gòu)件上。如圖5所示，工件工位構(gòu)件包括開設(shè)有工件放置槽的工位座221，工位座221與***氣缸21的活塞桿端部連接。工件工位構(gòu)件還包括側(cè)邊抵頂塊222、彈簧223和導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿固定連接在工位座221上，側(cè)邊抵頂塊222可沿導(dǎo)向桿的軸線滑移地套在導(dǎo)向桿上，彈簧223的一端連接于工位座221，彈簧223的另一端連接于側(cè)邊抵頂塊222，彈簧223向側(cè)邊抵頂塊222提供壓緊工件放置槽中的工件的彈性力。此時(shí)，當(dāng)工作人員可手動(dòng)地將側(cè)邊抵頂塊222推離工件放置槽，然后將鋰離子電池放置在工件放置槽上，再放開側(cè)邊抵頂塊222，則側(cè)邊抵頂塊222在彈簧223的彈力作用下將鋰離子電池抵頂穩(wěn)定在工件放置槽中。進(jìn)一步地，長清區(qū)個(gè)性化激光清洗設(shè)備商家，本實(shí)施例的裝夾組件20還包括第二氣缸25，第二氣缸25安裝在工位座221上，第二氣缸25與控制模塊電連接，第二氣缸25的活塞桿端部上設(shè)有推塊，長清區(qū)個(gè)性化激光清洗設(shè)備商家，側(cè)邊抵頂塊222上設(shè)有滑移斜面，推塊在滑移斜面移動(dòng)時(shí)，側(cè)邊抵頂塊222靠近或遠(yuǎn)離工件放置槽中的工件，長清區(qū)個(gè)性化激光清洗設(shè)備商家。并且。200瓦-1000瓦手持式納秒脈沖光纖激光清洗系統(tǒng)。長清區(qū)個(gè)性化激光清洗設(shè)備商家

    視覺定位系統(tǒng)40用于檢測工件的裝夾位置的準(zhǔn)確性，即：通過ccd工業(yè)相機(jī)對放置在工件工位構(gòu)件上的鋰離子電池進(jìn)行拍照，然后傳送至控制模塊進(jìn)行比對，從而確定鋰離子電池的放置的準(zhǔn)確性。補(bǔ)光裝置41通過補(bǔ)光支架410安裝在工作臺面上，在利用ccd工業(yè)相機(jī)對放置在工件工位構(gòu)件上的鋰離子電池進(jìn)行拍照定位的過程中，補(bǔ)光裝置發(fā)出的光線照射工件以在視覺定位系統(tǒng)40檢測工件時(shí)進(jìn)行補(bǔ)光，使得ccd工業(yè)相機(jī)能夠獲取更加清晰的鋰離子電池的圖像。在該視覺定位系統(tǒng)40中，其具有微調(diào)焦功能，能夠?qū)m當(dāng)?shù)卣{(diào)整視覺定位系統(tǒng)40相對于鋰離子電池的焦距，從而獲取清晰的鋰離子電池的圖像。結(jié)合參見圖6所示，電芯蓋殼激光清洗設(shè)備還包括除塵組件50，除塵組件50包括裝配支架51、除塵吸嘴52和防爆集成器(未圖示)。防爆集成器安裝在安裝空間內(nèi)(另外，防爆集成器也可以安裝在機(jī)臺10以外的地方，即防爆集成器與機(jī)臺10分離安裝)，防爆集成器與控制模塊電連接。在本實(shí)施例中，裝配支架51安裝在工作臺面上，除塵吸嘴52安裝在裝配支架51上，防爆集成器與除塵吸嘴52通過連接管路相連通，且除塵吸嘴52的吸塵口正對工件。在發(fā)射激光光束對鋰離子電池的鋼殼的注液孔02周圍外表面進(jìn)行激光清洗過程中?；笔a區(qū)新能源激光清洗設(shè)備銷售公司配電箱、不銹鋼家居、廚衛(wèi)等行業(yè)復(fù)雜不規(guī)則的焊接工序。

    本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)工裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電芯蓋殼激光清洗設(shè)備。背景技術(shù)：如圖1所示，鋰離子電池的外層包裝一般是鋼殼01，在鋼殼01上開設(shè)注液孔02，通過該注液孔02進(jìn)行注液操作。由于鋼殼鋰離子電池在注液過程中存在少量液體對注液孔02周圍的外表面造成了污染，使得在注液操作完成后對注液孔02使用密封釘進(jìn)行焊接密封時(shí)出現(xiàn)了焊接不牢固、密封性不好等質(zhì)量問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電芯蓋殼激光清洗設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池注液過程注液孔被污染導(dǎo)致的密封焊接不牢固、密封性不好的問題。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種電芯蓋殼激光清洗設(shè)備，包括：機(jī)臺，機(jī)臺具有安裝空間和工作臺面；控制模塊，控制模塊裝配在安裝空間內(nèi)；裝夾組件，裝夾組件包括***氣缸、工件工位構(gòu)件和下壓氣缸，***氣缸固定安裝在工作臺面上，***氣缸與控制模塊電連接，用于放置工件的工件工位構(gòu)件可滑移地設(shè)置在工作臺面上，且工件工位構(gòu)件與***氣缸的活塞桿端部連接并由***氣缸的活塞桿帶動(dòng)滑移，下壓氣缸固定安裝在工作臺面上，下壓氣缸與控制模塊電連接，當(dāng)工件工位構(gòu)件帶動(dòng)工件滑移至下壓氣缸位置處后。

    “多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。如圖2至圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電芯蓋殼激光清洗設(shè)備包括機(jī)臺10、控制模塊(未圖示)、裝夾組件20和激光清洗組件30，機(jī)臺10具有安裝空間和工作臺面，控制模塊裝配在安裝空間內(nèi)，裝夾組件20包括***氣缸21、工件工位構(gòu)件和下壓氣缸23，***氣缸21固定安裝在工作臺面上，***氣缸21與控制模塊電連接，用于放置工件的工件工位構(gòu)件可滑移地設(shè)置在工作臺面上，且工件工位構(gòu)件與***氣缸21的活塞桿端部連接并由***氣缸21的活塞桿帶動(dòng)滑移，下壓氣缸23固定安裝在工作臺面上，下壓氣缸23與控制模塊電連接，當(dāng)工件工位構(gòu)件帶動(dòng)工件滑移至下壓氣缸23位置處后，下壓氣缸23啟動(dòng)并壓緊工件，激光清洗組件30包括豎直安裝架311、光纖激光器32和振鏡33，豎直安裝架311固定安裝在工作臺面上，光纖激光器32和振鏡33均安裝在豎直安裝架311上，光纖激光器與控制模塊電連接，且振鏡33位于下壓氣缸23的上方位置，光纖激光器32發(fā)射激光光束照射至振鏡33后照射工件進(jìn)行激光清洗操作。在對鋰離子電池完成注液操作之后，有工作人員將鋰離子電池手動(dòng)地放置在工件工位構(gòu)件上，然后啟動(dòng)控制模塊，控制模塊便控制裝夾組件20的***氣缸21工作。50瓦-120瓦小功率作業(yè)和運(yùn)輸過程十分方便。

    清洗槽24外側(cè)的殼體28內(nèi)部設(shè)有蓄水室15，清洗槽24的底部連接有排水管18，排水管18遠(yuǎn)離清洗槽24的一端貫穿殼體28的底部，殼體28的底部連接有排污管17，且排污管17與排水管18上皆安裝有閥門16，清洗槽24頂部的邊緣位置處與殼體28內(nèi)側(cè)壁之間傾斜向上固定有格柵板27，連接板26外側(cè)壁相對應(yīng)的兩側(cè)皆傾斜向下設(shè)有滑座25，相鄰兩個(gè)連接板26上的滑座25之間傾斜向下滑動(dòng)連接有過濾網(wǎng)12，且過濾網(wǎng)12的一端延伸至殼體28外側(cè)壁位置處并安裝有***把手11，蓄水室15內(nèi)部底端的一側(cè)安裝有水泵23，水泵23的輸入端通過三通電磁閥20分別連接有循環(huán)管21和進(jìn)水管22，水泵23的輸出端連接有布液管5，布液管5遠(yuǎn)離水泵23的一端延伸至清洗槽24的正上方并呈環(huán)狀布置，且布液管5延伸至清洗槽24上方的一端均勻傾斜向下布置有噴頭29，蓄水室15位置處的殼體28內(nèi)側(cè)壁上安裝有液位傳感器14，殼體28頂部的中間位置處固定有固定座2，固定座2外側(cè)壁的一側(cè)安裝有電機(jī)1，電機(jī)1的輸出端延伸至固定座2的內(nèi)部并安裝有***轉(zhuǎn)軸35，***轉(zhuǎn)軸35遠(yuǎn)離電機(jī)1的一端固定有凸輪36，凸輪36遠(yuǎn)離***轉(zhuǎn)軸35一端的外側(cè)通過軸承安裝有安裝座4，安裝座4的底部安裝有攪拌軸10，攪拌軸10的一端貫穿殼體28并延伸至清洗槽24的內(nèi)部。目前已廣泛應(yīng)用于核電、機(jī)械加工、模具、石油化工、軌道交通、電子，文物修復(fù)等行業(yè)。市中區(qū)自動(dòng)化激光清洗設(shè)備銷售廠

設(shè)備采用水冷與激光集成化設(shè)計(jì)，運(yùn)輸過程十分方便。長清區(qū)個(gè)性化激光清洗設(shè)備商家

    通過噴、淋或高頻振動(dòng)及化學(xué)反應(yīng)除去模具表面附著物該方法主要包括:有機(jī)溶劑法、熔融法、酸洗法、堿洗法等。這些方法使用方便，費(fèi)用低。[0008]但長期使用上述方法會(huì)造成模具腐蝕，從而直接影響產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量；同時(shí)這些藥劑原料污染環(huán)境，損害作業(yè)者的健康，必須有完備的勞保手段和污染物處理設(shè)備。目前，該法主要用于小型的橡膠制品企業(yè)。[0009]D.超聲波清洗法該方法是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對物件進(jìn)行充分、徹底的清洗。[0010]但微米級污粒的清洗無能為力，同時(shí)清洗槽的尺寸限制了加工零件的范圍和復(fù)雜程度。[0011]綜上，機(jī)械清洗法、超聲波清洗法均須拆裝模具，勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗周期長，且超聲波清洗法所用清洗介質(zhì)價(jià)格不菲。干冰清洗法對鋼制模具來說優(yōu)勢明顯，但乘用胎的模具基本都是采用鋁制模具，多次噴洗后，冷熱交替會(huì)導(dǎo)致模具本身尺寸精度及表面粗糙度受到影響，且模具鑄造過程中的缺陷會(huì)返現(xiàn)出來，直接影響輪胎的質(zhì)量及模具的使用壽命。長清區(qū)個(gè)性化激光清洗設(shè)備商家

濟(jì)南高能清揚(yáng)激光清洗有限公司主要經(jīng)營范圍是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，擁有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下激光除油機(jī)，激光除銹機(jī)，激光除漆機(jī)，文物清洗機(jī)深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。高能清揚(yáng)激光清洗秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點(diǎn)競爭力。