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再加工設(shè)備。吸收塔后用于的回收，主要由冷卻器、分離器等組成。

從以上活性炭吸附流程中可以看出，活性炭再生的使用是在過熱蒸汽的作用下，將吸附過的蒸發(fā)，冷卻至常溫，與水蒸氣一起冷凝，并收集到分離器中，分離水和疏水的溶劑，理論上可以用分餾精制回收溶劑。但是事實上，涂料中的溶劑種類繁多，體系復(fù)雜，回收溶劑僅可作為清洗溶劑使用，等等。分離池中分離含有大量親水溶劑，如醇、酮等，必須對其廢水進行處理。

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等離子體分解。

生物滴濾。

該方法是在預(yù)處理過程中，如在過去的中加濕或降溫，從濾床底部向上穿過由濾料構(gòu)成的濾床，使煙氣由氣相轉(zhuǎn)移到水-微生物的混和相，并通過固定在濾料上的微生物的代謝作用使煙氣被分解。優(yōu)勢：處理成本低，西周鎮(zhèn)vocs廢氣處理方案，工藝簡單，生態(tài)環(huán)保。

不足之處：占地面積大，填料需要定期更換，工藝難以控制，運行一段時間后易產(chǎn)生問題，處理疏水性和難生物降解物仍有很大困難。工業(yè)廢氣是各種生產(chǎn)企業(yè)排放的大氣污染物的重要來源，廢氣是人類生產(chǎn)、生活過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體。

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與溶劑型涂料相比，粉末涂料具有以下優(yōu)點:

無污染。由于粉末涂料不含，在制粉和涂裝過程中，造紙廠vocs廢氣處理方案，從根本上消除了廢水、廢氣、廢渣和火災(zāi)對大氣環(huán)境和人體健康的危害。

節(jié)約材料無論采用哪種粉末涂裝方法，涂裝過程中噴涂的涂層都可以回收利用，涂層利用率高。如果回收設(shè)備合適，粉末涂料的利用率可達99%以上。

粉末涂裝不僅可以一次獲得幾十到幾百微米厚的涂膜，還可以實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)，涂裝生產(chǎn)。

質(zhì)量好的粉末涂料用粉末涂料一般采用高分子量樹脂，涂膜的物理機械性能和耐化學介質(zhì)腐蝕性能優(yōu)于溶劑型和水性涂料。

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