沸石轉輪的硅鋁比不應小于1，但沒有上限

沸石轉輪的硅鋁比不應小于1，但沒有上限。高硅鋁比沸石具有疏水性，其吸附性能與普通含鋁沸石有很大不同。因此，通過選擇合適的硅鋁比、孔結構和陽離子形式，可以生產出各種不同吸附性能的沸石。從結構上看，ZSM-5的硅鋁比可由12變?yōu)榧児韫栀|巖。當硅鋁比由1變?yōu)椤貢r，沸石轉筒，熱穩(wěn)定性增加，表面性質由親水性變?yōu)槭杷?，酸強度增加但酸量減少。與其他吸附劑相比，沸石轉輪由于其晶體結構而具有均勻的孔徑，并且這些孔具有較大的內表面積，可以吸收和儲存大量分子。沸石也是離子吸附劑，可以根據(jù)不同的分子大小和性質進行選擇性吸附。

沸石轉輪分子篩吸附轉輪系統(tǒng)利用吸附-脫附

在廢氣處理過程中，通過沸石轉輪分子篩吸附轉輪系統(tǒng)利用吸附-脫附-濃縮焚化連續(xù)，對VOCs廢氣進行處理凈化，因為廢氣成分相對來說比較復雜，沸石轉筒價格，要如何實現(xiàn)完全脫附，可以參考下面這幾點建議：

1、設置前端高沸點VOCs物質去除設備

沸石轉輪

為避免吸附高沸點VOCs造成脫附困難，可在廢氣進入吸附輪前增加預濾布或活性炭過濾器、除霧器或冷凝器，先去除高沸點VOCs。

2、提高脫附熱容量

為了提高解吸溫度，建議溫度控制在180-200℃之間，溫度不應超過220℃，以避免過熱導致不完全冷卻和影響吸附段效果，從而達到完全解吸的效果。

3、定期以潔凈水進行保養(yǎng)清洗

清洗時需注意水質狀況，若其中存在大量使用含有鈣、鎂等離子，將可能會在沸石內形成碳酸鹽，阻塞沸石轉輪的蜂窩狀孔隙;而水中的氯可能已經占據(jù)沸石的吸附作用位置，阻礙對VOCs的吸附效能，此外對于水中所含微量重金屬污染物質也會毒化沸石。所以建議可以利用這種高壓噴嘴將清洗水形成微細霧滴狀，并以系統(tǒng)冷卻段干凈空氣做氣流載體。

4、定期進行高溫脫附再生

定期進行高溫脫附件處理，將脫除高沸點VOCs物質成分，同時還能達到沸石轉輪的使用效果，沸石轉筒裝置，一般脫附溫度以300℃為適宜。

沸石轉輪設備是日常工業(yè)生產當中比較常用的生化廢棄物處理設備，該設備類型由于操作比較簡單，利用價值比較高且具有一定的環(huán)保性，深得各大化工生產企業(yè)青睞。沸石轉輪設備在整體工作當中可分為多個計劃。那么沸石轉輪設備的工作計劃大致包括哪些呢？

計劃一:過濾 活性炭吸附

沸石轉輪設備的過濾 活性炭吸附組合處理工藝適用于噴涂量少且連續(xù)噴涂時刻較短的小微企業(yè)。活性炭吸附箱前端加裝過濾棉，避免活性炭箱吸入粉塵或懸浮物影響吸附功率。

計劃二:噴淋 活性炭吸附

噴淋洗刷即可以下降廢氣溫度又可以吸收部分易溶于水的廢氣和粉塵，利于活性炭吸附。需要定時查看洗刷液及活性炭質效，及時更換廢液、廢活性炭，保證清洗及吸附作用。

計劃三:活性炭/沸石分子篩吸附 燃燒

沸石轉輪設備沸石分子篩取與吸附工藝在廢氣處理上所用功率較高，適用于VOCs原輔料運用量大的工業(yè)涂裝企業(yè)。保護提示：選用燃燒法處理廢氣時，一般應當在燃燒前經活性炭吸附(濃縮)處理；活性炭應定時查看，及時更換已失效的活性炭。

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