厚片吸塑機(jī)械與吸塑模具的選型1、產(chǎn)品的大外形尺寸決定機(jī)器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機(jī)，在1.5至3.7平方米選中型厚片機(jī)，在3.7平方米以上則要選用大型厚片吸塑機(jī)，如上機(jī)型分類所述。2、如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長度 寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的厚片吸塑機(jī)，如小于1，則選用單層加熱厚片吸塑機(jī)。如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當(dāng)然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機(jī)型即可。如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機(jī)型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機(jī)型。3、根據(jù)產(chǎn)品的種類和數(shù)量選擇的話，如所做產(chǎn)品比較單一，數(shù)量較多，年產(chǎn)量在6-8萬以上則選用雙工位或多工位機(jī)型，如加熱成型同步式的厚片吸塑機(jī)，而吸塑模具則選用鋁合金模具為宜；如產(chǎn)品規(guī)格較多，單一數(shù)量較少，則選用單工位為宜，并且選用加熱單元一控一、壓料框和托料板都能調(diào)整，換模方便的機(jī)型為好，吸塑模具大都用樹脂或電木制作為宜。

吸塑包裝材料的特點(diǎn)PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會產(chǎn)生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應(yīng)用于、食品、玩具、電子。PET硬片韌性好，是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強(qiáng)度、高透明性，以及可回收再生利用，燒，燃燒時(shí)不產(chǎn)生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價(jià)格高。適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點(diǎn)較高，給高周波封裝帶來很大困難。PETG材料是為了解決PET材料熱熔點(diǎn)較高這一問題，人們在PET表面復(fù)合上一層PVC膜，取名為PETG，但價(jià)格更高一些。主要用于電子、食品、玩具、彩盒窗口、領(lǐng)托、鞋類包裝等。

厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的區(qū)別？1、吸塑，其主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟之后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型。主要適用于結(jié)構(gòu)比較簡單、單面成型、量少的產(chǎn)品，模具非常的便宜，其費(fèi)用只有注塑模的1/20，相似復(fù)雜度的產(chǎn)品開模時(shí)間也只需要注塑模的1/4。2、注塑，就是把塑料原料熔化后，通過注塑機(jī)高壓打入模具中，冷卻成型。一般適用于量大、精密度高的產(chǎn)品，模具費(fèi)非常高。3、吹塑，也稱中空吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。主要用于生產(chǎn)中空產(chǎn)品，例如瓶、罐等產(chǎn)品，模具價(jià)格與吸塑模具差別不大。