諸暨信順機電科技有限公司于各種機器外罩的精密鈑金，配有多臺數(shù)控折彎機，數(shù)控沖床等先進鈑金設(shè)備，可來樣、來圖、來料加工，迎廣大用戶前來公司考察、指導(dǎo)！

鈑金加工工藝的術(shù)語介紹

1、剪料：指材料通過剪板機得到矩形工件的工藝進程。

2、下料：指工件通過LASER切開或數(shù)控沖床沖裁的工藝進程。

3、落料：指在一般沖床或其他設(shè)備上運用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝進程。

4、沖孔：指工件由一般沖床和模具加工孔的工藝進程。

5、折彎：指工件由折彎機成型的工藝進程。

6、成形：指在一般沖床或其他設(shè)備上運用模具使工件變形的工藝進程。

7、抽孔：也叫“翻邊”，指在一般沖床或其他設(shè)備上運用模具對工件構(gòu)成圓孔邊翻起的工藝進程。

8、攻牙：指在工件上加工出內(nèi)螺紋的工藝進程。

9、擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝進程。

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鈑金加工用途功能

⒈指冷軋機向鋼板或片材進料的所需厚度后連續(xù)軋制錠。 SPCC無任何表面保護，曝光很容易在空氣中氧化，尤其是在潮濕環(huán)境中的氧化速率加快，暗紅色銹發(fā)生時，對噴涂，電鍍或其它保護時可以使用的表面。

⒉SECC SECC鍍鋅鋼基材作為一般冷軋鋼線圈，在連續(xù)生產(chǎn)線鍍鋅，之后脫脂，酸洗，電鍍和各種后處理工藝，即，變得鍍鋅產(chǎn)品。 SECC具有機械性能不僅一般的冷軋鋼板及類似的可加工性，和具有優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性外觀。在電子，家電和家具市場很大的競爭而代。

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鈑金加工的工藝流程

鈑金加工一般用到的材料有冷軋板（SPCC）、熱軋板（SHCC）、鍍鋅板（SECC、SGCC），銅（CU）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等），不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據(jù)產(chǎn)品作用不同，選用材料不同，一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。

1．冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件，成本低，但難成型，主要用平板件。

3．鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料，N料主要不作表面處理，成本高，P料用于噴涂件。

4．銅；主要用導(dǎo)電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。

5．鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A），氧化（導(dǎo)電氧化，化學(xué)氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。

6．鋁型材；截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件，大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。

7．不銹鋼；主要用不作任何表面處理，成本高。

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