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基本結構及主要功能:
1、主機 為為四立柱主機結構,機架材質為整體鑄鋼式,伺服壓力機定制,高精度研磨油缸下置式的主機結構,伺服壓力機銷售,此結構大大降低了主機高度,運輸、安裝方便,性能穩(wěn)定、可靠,試臺升降采用電機、鏈條、絲杠傳動,實現(xiàn)拉伸空間的調整,試驗操作方便。
主機結構示意圖
2、測控系統(tǒng):由電液伺服控制油源、全數(shù)字松下伺服控制器、松下伺服電機、負荷傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機PC測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成。
3、標準電液伺服控制油源:(圖片如下)
1)為負載適應型進油節(jié)流調速系統(tǒng),采用成熟技術按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造,專門為微機控制液壓試驗機配套使用;
2)選用意大利馬祖奇伺服油泵、伺服電機及伺服驅動器,質量可靠,性能穩(wěn)定;
3)采用獨有技術自行研制生產(chǎn)的負載適應型節(jié)流調速閥,系統(tǒng)壓力穩(wěn)定,自適應恒壓差流量調節(jié),無溢流能耗,易于進行PID閉環(huán)控制;
4)管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生。
4.主要優(yōu)點:
1)低噪音,在工作載荷下50分貝以下,基本為靜音狀態(tài)。
2)壓力隨動比常規(guī)設備節(jié)能70%
3)控制精度高,控制精度可達萬分之一。(常規(guī)為千分之五)
4)無控制死區(qū),起控點可達1%。
5)油路高度集成,泄少。
5、電氣控制柜:
1)系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內,實現(xiàn)強電單元與測控弱電單元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,伺服壓力機,長期穩(wěn)定工作;
2)電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關、急停以及油源油泵開停等。
技術特點與優(yōu)勢:
1.鉗口卡板與鉗口之間采用圓弧或直槽聯(lián)接型式,定位準確可靠;
2.試樣的夾緊采用雙密封內置式夾緊缸,密封嚴密,不滲油;
3.液壓系統(tǒng)采用壓差式節(jié)流調速伺服隨動系統(tǒng),系統(tǒng)工作壓力隨著負載的變化自動調整,減少系統(tǒng)發(fā)熱,節(jié)省能源;
4.高壓油泵與電機直連式結構,結構緊湊,運行平穩(wěn),噪音低;
5.油源系統(tǒng)配置伺服閥,控制精度高;
6. 負荷傳感器合理布置在工作臺與活塞之間,微機控制電液伺服壓力機,直接測試試驗力,避免了液壓傳感器由于油缸活塞摩擦力和油溫變化對試驗結果的影響;
▇技術參數(shù):WAW-300B
1試驗力上限值300kN
2試驗力示值誤差≤±1%(1級)
3試驗力分辨力1/500000
4采樣頻率50/1000Hz
5試驗力測量范圍1~F·S
6位移示值誤差≤±0.5%
7位移測量分辨率0.002mm
8變形示值誤差≤±0.5%
9工作活塞上升速度0-140mm/min
10移動橫梁速度>200mm/min
11拉伸夾頭距離上限值(含活塞行程)660mm
12活塞行程上限值150mm
13上下壓板間距離0-500mm
14圓試樣夾持范圍φ10-φ32mm
15扁試樣夾持厚度0-15mm
16彎曲支輥間距上限值30-300mm
17兩立柱間凈距離430mm
18主機外形尺寸 860×600×2050mm19油源外形尺寸1050×650×1000mm20整機重量2200kg
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