離心式水泥制管機(jī)：

　　是生產(chǎn)鋼筋混凝土涵管及各種環(huán)形混凝土制品構(gòu)件的主要配套設(shè)備，由托輪、軸承座、傳動(dòng)軸及聯(lián)軸器等零部件組成，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、操作方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，有兩托輪和三托輪兩種結(jié)構(gòu)形式，可同時(shí)成型1根或2根鋼筋混凝土排水管?？梢陨a(chǎn)內(nèi)徑200-1200MM，長(zhǎng)2000-5000MM的承插口、平口、企口、帶孔有筋，無(wú)筋混凝土水泥管。能滿足高標(biāo)準(zhǔn)要求的深井、市政排水、高速公路施工的需要。水泥至關(guān)設(shè)備當(dāng)屬現(xiàn)代工業(yè)中，常見的工業(yè)設(shè)備之一，能夠大幅度的提升現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展，以及整體的工作效率，當(dāng)然我們?cè)谑褂玫耐瑫r(shí)，千萬(wàn)不能忽視設(shè)備的保養(yǎng)問題，畢竟合理的保養(yǎng)，能夠增強(qiáng)該設(shè)備的使用壽命，以及使用的靈活性。生產(chǎn)效率3-4節(jié)/小時(shí)。投資者根據(jù)實(shí)際情況從3萬(wàn)到--50萬(wàn)不等，操作簡(jiǎn)單，標(biāo)準(zhǔn)高

 

水泥制管機(jī)的合理運(yùn)用：

適當(dāng)控制水泥制管機(jī)的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是決定混凝土密實(shí)性的主要因素， 水泥制管機(jī)不但影響混凝土的強(qiáng)度，而且也嚴(yán)重影響其耐久性，故必須嚴(yán)格控制水灰比。

 水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：

  采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，鎮(zhèn)江離心水泥制管機(jī)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。經(jīng)過多年的造經(jīng)歷堆集，以及長(zhǎng)時(shí)間盯梢服務(wù)客戶，聯(lián)系用戶反應(yīng)，水泥制管機(jī)設(shè)備細(xì)節(jié)日趨完善使客戶對(duì)設(shè)備保護(hù)變得更簡(jiǎn)略，產(chǎn)品效益高，市場(chǎng)前景好。

立式水泥制管機(jī)的裝拆模具

l 、把生產(chǎn)好的管模運(yùn)出，運(yùn)輸中要避免劇烈振動(dòng)，放置平穩(wěn)后用墩口器將管材土口研磨幾下，使管口平整密實(shí)。

2 、松開螺絲，用小錘將管模輕擊兩下，讓管體脫離水泥制管機(jī)管模后，人工將管模輕輕脫去。

3 、脫模后把水泥制管機(jī)管模、底盤刷凈涂上隔離劑或機(jī)油以備下次使用。

 

水泥制管機(jī)預(yù)制涵管的工序方法

　　說(shuō)到水泥制管機(jī)相信大家都比較熟悉了，它是現(xiàn)在制作水泥管的主要設(shè)備。其不僅成管效率較高而且節(jié)約成本。但是有很多朋友對(duì)于水泥制管機(jī)的操作方法不是很了解，那么下面就給大家介紹一下。

　　1. 鋼筋籠制作

　　1.1 鋼筋加工和儲(chǔ)存時(shí)無(wú)銹蝕、污染及壓彎，鋼筋順直、無(wú)損傷，在加工前，其表面的油脂、漆皮、鐵銹等均清除干凈。

　　1.2 鋼筋連接采用焊接，軸向和環(huán)向鋼筋相交采用電焊，環(huán)向即內(nèi)外螺旋筋采用單面焊接，離心水泥制管機(jī)哪家好，焊接長(zhǎng)度不少于10D，離心水泥制管機(jī)視頻，焊縫高度不少于0.3D，并不得少于4mm，焊縫寬度不少于0.7D，并不少于8mm，接頭設(shè)在應(yīng)力較小處。我們?cè)诎惭b管節(jié)的時(shí)候，我們一定要采用人工來(lái)配合挖機(jī)，然后從下游開始，使接頭面向上游。

　　1.3 鋼筋籠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙下料，允許偏差±5mm，軸向構(gòu)造筋允許偏差±20mm，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋保護(hù)層墊塊。

　　1.4 鋼筋籠搬運(yùn)、吊裝應(yīng)注意防止碰撞與變形。

　　2. 水泥管模具安裝

　　為了保證圓管涵的質(zhì)量，模具采用新鋼模板，模具使用前仔細(xì)清除表面水泥漿及油污、銹跡及其它雜物；模具安裝穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，離心水泥制管機(jī)配件，不漏漿。模具與混凝土接觸面清除干凈并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前，模具內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈，均勻地涂抹脫模劑，將加工好的鋼筋籠吊入模具內(nèi)，檢查各種尺寸以及混凝土的保護(hù)層厚度是否和圖紙相符合，確認(rèn)無(wú)誤后將安裝好鋼筋的模具用龍門吊安裝在懸輥機(jī)內(nèi)。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。

 

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