紫銅管和不銹鋼管的異種金屬焊接技術(shù)紫銅與奧氏體不銹鋼的焊接分析紫銅與奧氏體不銹鋼的焊接屬于異種金屬焊接，兩者的物理性質(zhì)差異很大，熔點(diǎn)相差達(dá)400℃以上，使焊接難度增大，能否獲得滿意的焊接接頭，取決于被焊金屬的物理性能、化學(xué)成分和所采用的焊接方法及工藝。物理性能差異分析銅和不銹鋼物理性能比較，由表1可見，鋼與銅物理性能差別很大，銅的熱導(dǎo)率是鋼的2316倍。焊接時熱量會迅速從加熱區(qū)向外傳導(dǎo)，熔合區(qū)難以達(dá)到熔化溫度，致使填充金屬與母材不能很好熔合，廢銅回收價格表，產(chǎn)生焊不透現(xiàn)象。銅的線脹系數(shù)比鋼略大，而收縮率是鋼的2135倍，且銅的導(dǎo)熱能力強(qiáng)，冷卻凝固時變形量大，而焊接接頭的剛度大，則焊接變形受阻后就會產(chǎn)生很大的焊接應(yīng)力，成為導(dǎo)致焊接裂紋產(chǎn)生的力學(xué)原因?；瘜W(xué)成分差異分析根據(jù)金屬學(xué)原理，元素間的相容性對異種金屬的焊接性起決定性的作用，哪里回收廢銅，化學(xué)元素間的相互溶解度取決于溶質(zhì)元素之間的晶體點(diǎn)陣類型、原子尺寸、晶格常數(shù)的差別。高溫(912～1390℃)時Fe與Cu晶體結(jié)構(gòu)均為面心立方(fcc)、原子半徑尺寸相近、晶格常數(shù)接近，故鋼與銅的焊接性較好[1]。但銅與鋼焊接時，焊縫金屬晶粒間容易形成(Cu Cu2O)，(Fe Fe3S2)，(Ni Ni3S2)等多種低熔點(diǎn)共晶，在焊縫金屬凝固結(jié)晶的后期，這些低熔點(diǎn)共晶以“液態(tài)薄膜”的形式連續(xù)分布在固態(tài)a銅的晶粒邊界，割斷固體晶體間的聯(lián)系，削弱了晶間結(jié)合能力，致使焊縫金屬塑性顯著下降。此時，望牛墩廢銅回收，由于鋼和銅之間顯著的物理性能差異而或多或少產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力就有可能導(dǎo)致焊接接頭脆弱部位產(chǎn)生熱裂紋。銅和不銹鋼的化學(xué)成分比較如表2。根據(jù)對銅和鋼焊接性的分析，選擇正確的焊接方法及合適的填充材料，制定合理的焊接工藝是獲得優(yōu)良焊接接頭的關(guān)鍵。

黃銅的手工電弧焊焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。黃銅電弧焊時，應(yīng)采用直流電源正接法，焊條接負(fù)極。焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70?，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。黃銅的手工弧焊黃銅手工弧焊可以采用標(biāo)準(zhǔn)黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224，也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發(fā)比直流正接時輕。通常焊前不用預(yù)熱，只有板厚相差比較大時才預(yù)熱。焊接速度應(yīng)盡可能快。焊件在焊后應(yīng)加熱300~400℃進(jìn)行退火處理，消除焊接應(yīng)力，以防止焊件在使用過程中裂縫。

我國是世界銅消費(fèi)國，每年的銅消耗量占全球總消費(fèi)量的21％左右。但我國并非銅礦產(chǎn)的資源大國，廢銅回收多少錢一斤，銅的儲量占全球的5％，且不是銅精礦產(chǎn)量大國。全球銅礦資源探明資源量主要集中在南美洲、北美洲。

顯然，僅靠自身的力量，中國無論如何也無法用5％的資源維持21％的消費(fèi)，銅產(chǎn)量無法滿足銅消費(fèi)需求是不爭的事實(shí)。

如果依靠大量進(jìn)口銅精礦來滿足冶煉產(chǎn)能的需求，我國的銅工業(yè)就會受制于人，緩解這一矛盾現(xiàn)實(shí)可行的辦法，就是積極利用廢銅資源實(shí)現(xiàn)銅的可持續(xù)發(fā)展。廢銅的回收利用對于銅產(chǎn)品市場將會產(chǎn)生越來越大的影響。