套袋打包機(jī)

針對部分套袋打包機(jī)出現(xiàn)的外觀異常的現(xiàn)象，今天我們介紹下出現(xiàn)這些問題的原因及解決辦法。

   1、成品顆粒彎曲并且有裂紋，出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因主要是切刀位置及壓力不夠，加工原料的面積過大所導(dǎo)致的，改進(jìn)的方法為增大壓塊機(jī)的壓力，將切刀的位置鋒利度進(jìn)行了改進(jìn)，套袋打包機(jī)，原料方面可以將原料再次做粉碎處理，黃貯打包機(jī)，加工到適合細(xì)度即可。

   2、小型秸稈壓塊機(jī)成品橫切面有裂紋，秸稈套袋打包機(jī)，但是沒有被裂紋完全覆蓋，這樣主要是原料里含有個(gè)別較長的顆粒所導(dǎo)致的，改進(jìn)方法是將原料再一次的進(jìn)行粉碎處理就可避免了。

   3、成品顆粒表面出現(xiàn)垂直裂紋，主要是含水分過大了，模具進(jìn)行擠壓加工時(shí)在水和原理的反力作用下產(chǎn)生的一種現(xiàn)象。解決辦法是將加工用的原料的水分含量把控好。

   4、顆粒表面有凹凸不平不光滑的現(xiàn)象。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的直接原因是加工所用的原料有問題，里面有大直徑且硬度較大的材料，加上原材料的水分含量過大，因而會(huì)導(dǎo)致加工的成品表面是凹凸不平的。

  有些東西的外觀是不會(huì)影響賣相和實(shí)質(zhì)的，但套袋打包機(jī)就不同了，成品不單單要有過硬的優(yōu)勢，且賣相也是十分重要的，因賣相不好導(dǎo)致了成品的密度也不是很好，所產(chǎn)生的效益也達(dá)不到我們所預(yù)期的那樣。

套袋打包機(jī)打包技術(shù)

套袋打包機(jī)應(yīng)用品牌打包機(jī)性，現(xiàn)方案設(shè)計(jì)成全部機(jī)器設(shè)備雙電路操縱，比以往單電路操縱性能更加穩(wěn)定可靠，雙電路操縱促進(jìn)機(jī)器設(shè)備電板內(nèi)部負(fù)荷降低，打包機(jī)結(jié)構(gòu)每一個(gè)電路正中間運(yùn)行更加順暢穩(wěn)定。大伙兒作為打包機(jī)生產(chǎn)商，性能更加出色，質(zhì)量更加可靠，檢驗(yàn)調(diào)整更簡單方便快捷且退帶離合選用電子光學(xué)操縱。 

該套袋打包機(jī)基本原理是依據(jù)緊繃、熱容、切帶、粘合開展打包。打包機(jī)廠生產(chǎn)加工的運(yùn)用范圍廣，不管規(guī)格包裝，不用調(diào)整機(jī)器設(shè)備就可以打包，包裝打包機(jī)屬機(jī)械式結(jié)構(gòu)，一部分選用進(jìn)口打包機(jī)零件，后刀口穩(wěn)定可靠，調(diào)整方便快捷，打包機(jī)價(jià)錢等。 

套袋打包機(jī)主要應(yīng)用在哪里是指將松散的物料擠壓打包套袋，減少運(yùn)輸成本，方便榆樹以及銷售。產(chǎn)品用途廣泛，主要用于農(nóng)業(yè)，畜牧業(yè)等。產(chǎn)品組成：進(jìn)料輸送機(jī)，料斗，投料室，壓縮室，機(jī)架，操作臺(tái)（自動(dòng)電氣操作箱），電氣系統(tǒng)，換向電磁閥，油泵，電機(jī)，油箱，風(fēng)冷。

　1、比較軸承。套袋打包機(jī)工作強(qiáng)度較高，有時(shí)甚至需要24小時(shí)不間斷工作，這就對軸承的質(zhì)量提出了很高的要求。在選購時(shí)，如有可能應(yīng)向廠商了解其軸承的情況。如果采用三無產(chǎn)品或者翻新的軸承，必然會(huì)影響到其使用效果。

　　2、比較外觀、模具和工藝。主要是看機(jī)身熔接是否堅(jiān)固，密封是否嚴(yán)密，有無漏油、裂縫、磕碰等地方。模具無外乎鑄造和鍛造兩種，在材質(zhì)基本相同的情況下，對于后期耐磨材質(zhì)的要求及工藝就有了更高的要求。

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