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1、密封摩擦副端面磨損嚴(yán)重。由于渣油粘度大、流動(dòng)性差,并且渣油介質(zhì)中含有粒狀和粉末狀結(jié)焦物,在摩擦副周圍不可避免地存在著結(jié)焦物,這對(duì)摩擦副的危害相當(dāng)大。結(jié)焦物一旦進(jìn)入密封端面,由于摩擦副高速旋轉(zhuǎn),很快便將密封端面拉傷,產(chǎn)生劃痕,隨著聚合物和雜質(zhì)顆粒不斷進(jìn)入摩擦副端面,波紋管補(bǔ)償器,密封面逐漸被磨損,終造成密封泄漏失效。
2、波紋管組件失彈。在實(shí)際使用過(guò)程中,為了在高溫、高壓狀態(tài)下能夠?qū)崿F(xiàn)密封功能,接觸式波紋管密封普遍采用較大的壓縮量,這樣密封端面比壓相應(yīng)會(huì)大大提高,摩擦副端面磨損嚴(yán)重,同時(shí)產(chǎn)生大量摩擦熱。若摩擦熱不能及時(shí)帶走,在高溫長(zhǎng)期作用下,波紋管剛度或彈性會(huì)逐漸減少甚至消失,即失彈,并且溫度越高,載荷越大,失彈越快。若波紋管失彈,密封端面在介質(zhì)壓力作用下隨即打開(kāi),即出現(xiàn)大量泄漏。
3、沖洗油、冷卻水消耗量大。為了防止密封部位溫度升高,產(chǎn)生結(jié)焦,必須采用外沖洗和冷卻等措施,波紋管,以降低摩擦溫升、防止結(jié)焦、熱裂、老化等而導(dǎo)致密封失效。為此,必然消耗大量的沖洗油和冷卻水,造成運(yùn)行費(fèi)用高。
目前國(guó)內(nèi)有些廠家采用了橡膠0形圈外包一至兩層四氟乙烯圈,這種結(jié)構(gòu)一方面解決了四氟乙烯0形密封圈彈性差間題,同時(shí)又解決了橡膠0形密封圈變形、老化問(wèn)題,碳素波紋管,對(duì)這種0形密封圈,我們?cè)诔楸蒙线M(jìn)行了試驗(yàn),效果良好。
1、通過(guò)分析彈簧形機(jī)械密封和金屬波紋管機(jī)械密封各自的特點(diǎn),以及金屬波紋管機(jī)械密封在壓縮機(jī)上的試驗(yàn)悄況。本文認(rèn)為金屬波紋管機(jī)械密封在制冷行業(yè)中的應(yīng)用是可靠的、可以完全滿足制冷行業(yè)對(duì)機(jī)械密封的要求。
2、建議在制冷行業(yè)中推廣金屬波紋管機(jī)械密封的使用。
3、金屬波紋管機(jī)械密封在制冷行業(yè)廣泛應(yīng)用不僅有現(xiàn)實(shí)意義,還有長(zhǎng)遠(yuǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。
4、金屬波紋管機(jī)械密封在國(guó)內(nèi)是一門新興技術(shù),其產(chǎn)品質(zhì)量還有待進(jìn)一步提高,成本還需進(jìn)一步降低,建議有關(guān)部門致力于開(kāi)展這方面的工作。
預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)用于后張預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu),拉桿的成孔,擁有密封性好、無(wú)滲水漏槳、環(huán)剛度高、沖突參數(shù)小、耐老化、抗電侵蝕、柔彈力好、不 易被搗棒鑿破和新式的聯(lián)接方法使施工聯(lián)接更便利的長(zhǎng)處。當(dāng)成孔資料受到敗壞后,槳體是預(yù)應(yīng)力水泥結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力鋼板的終一道防護(hù)屏障。
金屬波紋管分圓管及扁管兩大類,在實(shí)際使用中輔以各類金屬銜接件加以銜接。預(yù)應(yīng)力金屬波紋管與傳統(tǒng)金屬波紋管相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn),具有良好的耐腐蝕性,進(jìn)步預(yù)應(yīng)力筋的防腐維護(hù),具有良好的物理性能,不導(dǎo)電,可防止雜散電流腐蝕,密封性能好,不生銹荷載下,不滲透;強(qiáng)度高,剛度大,抗沖擊性好,不怕踩壓削減張拉過(guò)程中的預(yù)應(yīng)力的沖突丟失。
金屬波紋管在使用中與傳統(tǒng)的金屬波紋管是配套的的用于與夾組錨板銜接,接收之間的波紋管銜接,排水管銜接的波紋管能夠在壓力波紋管在水泥漿內(nèi)出血。真空灌漿技術(shù)是后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工中的一項(xiàng)新技術(shù)。
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