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DIP插件加工的工藝流程一般可分為:元器件成型加工→插件→過波峰焊→元件切腳→補焊(后焊)→洗板→功能測試
1、對元器件進(jìn)行預(yù)加工
首先,預(yù)加工車間工作人員根據(jù)BOM物料清單到物料處領(lǐng)取物料,認(rèn)真核對物料型號、規(guī)格,簽字,根據(jù)樣板進(jìn)行生產(chǎn)前預(yù)加工,利用自動散裝電容剪腳機(jī)、電晶體自動成型機(jī)、全自動帶式成型機(jī)等成型設(shè)備進(jìn)行加工。
2、插件
將貼片加工好的元件插裝到PCB板的對應(yīng)位置,為過波峰焊做準(zhǔn)備。
3、波峰焊
將插件好的PCB板放入波峰焊傳送帶,經(jīng)過噴助焊劑、預(yù)熱、波峰焊接、冷卻等環(huán)節(jié),完成對PCB板的焊接。
4、元件切腳
對焊接完成的PCBA板進(jìn)行切腳,以達(dá)到合適的尺寸。
DIP封裝的引腳數(shù)恒為偶數(shù)。若行間距為0.3吋,常見的引腳數(shù)為8至24,偶爾也會看到引腳數(shù)為4或28的包裝。若行間距為0.6吋,常見的引腳數(shù)為24、28、32或40,也有引腳數(shù)為36、48或52的包裝。摩托羅拉 68000及Zilog Z180等CPU的引腳數(shù)為64,這是常用DIP封裝的較大引腳數(shù)。
DIP的特點:適合在PCB(印刷電路板)上穿孔焊接,操作方便。芯片面積與封裝面積之間的比值較大,故體積也較大。較早的4004、8008、8086、8088等CPU都采用了DIP封裝,通過其上的兩排引腳可插到主板上的插槽或焊接在主板上。
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