撕碎機刀片的橢圓弧切穿材料時，撕碎面會因為橢圓弧面而傾斜一定角度。在實際應(yīng)用中，根據(jù)不同的加工要求，我們需要知道傾斜角是多少，從而確定撕碎的材料是否能夠滿足二次加工要求。在以往的研究和實踐中，嘉倍德技術(shù)部發(fā)現(xiàn)，撕碎機刀片撕碎面的傾斜度與撕碎材料和使用的電源質(zhì)量有關(guān)。比如用撕碎機刀片切削鋁、鈦合金等軟金屬時，粗糙度差，切削表面不完整，而切削碳板時，粗糙度基本相當(dāng)于切削，為25um，但傾角較大。不同類型的電源切削表面粗糙度略有不同，不同的切削氣體也會影響切削粗糙度。撕碎需要高速調(diào)整和撕碎高度，容易留下切渣。爐渣中未燃燒的金屬含量高于撕碎，相對難以去除。

從生產(chǎn)效率來看，撕碎速度，以數(shù)控撕碎機刀片撕碎為例，完全取決于板材厚度、撕碎噴嘴型號、氧氣純度、氣體質(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足并適應(yīng)撕碎工藝的要求。一般來說， 撕碎機刀片實現(xiàn)非線性切削時，需要控制系統(tǒng)和電源的配合才能達到更好的切削質(zhì)量。因為和常規(guī)線撕碎不同，撕碎機刀片的使用技巧和電源選擇有很多細(xì)節(jié)值得我們推敲和關(guān)注。本文由武漢嘉倍德技術(shù)部通過實際檢驗進行說明，采用美國海寶45A氣動電源 撕碎機刀片進行橢圓撕碎加工。也就是說撕碎效率與設(shè)備本身沒有直接關(guān)系。當(dāng)然，撕碎機刀片還是體現(xiàn)了高精度、高l效率，但相對于手工下料和切削，并不是提高機床加工精度和效率的概念。

眾所周知，撕碎機刀片價格，撕碎機刀片蕞重要的部件之一是撕碎頭，它具有精度高l價格高的特點。撕碎頭的使用壽命不影響撕碎機刀片的運行效率，木材撕碎機刀片，還關(guān)系到工廠的生產(chǎn)成本和效益。其中，影響撕碎頭使用壽命的蕞常見問題是結(jié)構(gòu)內(nèi)部光學(xué)鏡片的污染和損壞。

分析撕碎頭內(nèi)部的光學(xué)模塊，包括：準(zhǔn)直模塊(含準(zhǔn)直鏡)、聚焦模塊(含聚焦鏡)、防護鏡窗盒(含防護鏡)。

撕碎頭的日常維護

今天，我們?yōu)槟鷰硪恍╃R頭污染的原因：

1.撕碎頭中頭部的安裝方法不正確

2.撕碎頭本身的密封效果差

3.錯誤更換保護鏡窗盒

4.使用了撕碎頭不合理的磨損部件

5.撕碎機刀片操作模式不正確

6.撕碎頭維護不良

7.撕碎過程數(shù)據(jù)參數(shù)選擇錯誤

撕碎機刀片安裝和調(diào)試要注意哪些問題？

1.撕碎機刀片的安裝應(yīng)放置在水平涂漆的水泥地面上，并根據(jù)撕碎機刀片底座四角的螺栓固定在地面上。

2.接通電源：撕碎機刀片本身已經(jīng)預(yù)接好電路，有一根引出的三相四線用于接通電源，其中一根雙色線為地線。(注：撕碎機刀片電源線為4芯，撕碎機刀片廠，氣動和手動類型為3芯。3芯均為380V，無接地線)

3.調(diào)試方向：接通電源后，打開電氣撕碎機刀片總開關(guān)，指示燈亮。轉(zhuǎn)動并拔出緊急停止開關(guān)，然后打開電機(變速)開關(guān)。(1檔或2檔)再次按下腳踏開關(guān)，機頭將通電轉(zhuǎn)動鋸片軸。此時，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否與鋸片安全蓋上的紅色箭頭一致。反之，切斷電源，撕碎機刀片，將引入電源的三相線任意兩相切換，然后按上述程序重新操作試轉(zhuǎn)，直到鋸片軸的轉(zhuǎn)動方向與箭頭方向一致。

4.撕碎機刀片后，將大約6kg/cm2的空氣源連接到左側(cè)的閥門快速連接器上。然后打開和關(guān)閉左門，看看氣源調(diào)節(jié)器上的空氣壓力表是否達到5-6公斤/厘米，否則，向上拔出調(diào)節(jié)器(氣壓計)的圓柱形手柄，調(diào)節(jié)至所需壓力(順時針方向增加，逆時針方向減少)，然后按下圓柱形手柄，關(guān)閉門。

5.將濃度為1:10的乳液注入2/3水箱，用作鋸片冷卻劑。

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