抽芯鉚釘在使用時出現(xiàn)常見問題

一、鉚體開裂:拉鉚后,鉚體發(fā)生縱向破口,或完全裂開.

引起鉚體開裂的原因有:鉚體退火后硬度過高或未經熱處理;釘芯帽徑尺寸過大;鉚體材料有害雜質含量過高,或有夾層.

二、拉穿:釘芯從鉚體內整體拉出,釘芯斷口處未斷裂,鉚接后在鉚體內留下貫穿的空洞.

拉穿現(xiàn)象產生的原因有:釘芯拉力過大;釘芯帽的直徑偏小;鉚體材質偏軟;鉚體內孔表面過于潤滑.

三、毛刺:拉鉚后,釘芯斷裂口的毛刺透過鉚體孔外;或者鉚體內孔帶出末梢突出,形成刮手的毛刺.

毛刺產生的原因有:釘芯帽直徑偏小;鉚體材質偏軟;工件鉆孔直徑過大;拉釘機的槍咀規(guī)格偏大;釘芯斷口與釘芯頭的距離過大,超過了實際鉚接厚度.

四、釘頭脫落:拉鉚后,釘芯頭不能被包裹而從鉚體內脫落.

釘頭脫落的產因有:釘芯帽直徑過大;鉚體較短,與鉚接厚度不匹配.

五、鉚后松動:拉鉚后,鉚體在工件孔內有松動現(xiàn)象.

主要原因有:釘芯拉力過低;工件鉆孔過大;鉚體硬度過高;鉚釘夾緊力設計(材質選用)不當六、跳頭或起鼓不足:拉鉚時,釘芯完全彈出,或鉚體未全部脹開.

此現(xiàn)象發(fā)生的原因有:釘芯制做時拉力控制過低;鉚體硬度高(退火不均勻);釘芯在電鍍過程產生了氫脆.

拉釘機產品構成

1、主機包括機器運動系統(tǒng)、機器控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng).

機器運動系統(tǒng)的作用是將拉鉚釘從雜亂無章裝態(tài)整列到依次分離并按一定的方向依次逐粒地將拉鉚釘輸送到拉釘槍嘴上;機器控制系統(tǒng)是控制機器各部件按設定的動作運行;檢測系統(tǒng)是檢測機器是否在按設定的程序穩(wěn)定運行.

2 拉釘槍組件是由拉釘槍、拉鉚釘接受機構、信號收集輸出機構組成.

拉釘槍即是市面上的自動拉釘槍,它是拉釘作業(yè)完成的必要部件,無論是手工作業(yè)還是自動化作業(yè),拉釘作業(yè)都是由它來完成的;拉鉚釘接受機構是將由主機通過管道輸送過來的拉鉚釘接住并裝入到拉釘槍嘴零配件組件,它是自動拉釘機的比較核心的技術所在;信號收集輸出機構,顧名思義,就是信號收集與輸出,機器的運行是由它來啟動完成的.

世澤自動化緊固——專注鉚接緊固行業(yè)16年:

世澤拉釘機產品介紹世澤自動拉釘機是世澤科技研發(fā)出的一款將拉鉚釘自動輸送并裝入到拉釘槍嘴的機器,已成功申請多項并填補了國內空白.它的使用,能為您的企業(yè)節(jié)省30%以上的人工成本.

世澤自動拉釘機不同于市面上的自動拉釘槍,市面上的自動拉釘槍是依靠手將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴,或者用手操控拉釘槍將槍嘴靠近拉鉚釘桿,依靠拉釘槍嘴內的負壓將拉鉚釘吸入到拉釘槍嘴上;而世澤自動拉釘機是自動拉釘槍的自動化版,它依靠機器自動將拉鉚釘整齊排列和分離,并以壓縮空氣為動力,將拉鉚釘通過管道自動輸送到拉釘槍嘴上.通過世澤自動拉釘機,可以使繁重的、嚴重依賴熟練工的手工拉釘作業(yè),升級到自動化作業(yè)或者無人化作業(yè),是拉釘行業(yè)的重大科技進步!