緊抓無心磨床的安全生產，要確保生產機器的安全。生產機器的安全是安全生產的前提，如果作為生產使用的工具都存在安全隱患的話，那么安全生產從何談起。是機器就會有折舊、有損壞，盡管平時機器正常運行，那并不代表機器是安全的，加工生產會磨損機器，電線電路會老化，機器零件會松脫等等，這些看似小小的問題都可能引發(fā)意外。因此，我們要定時做好無心磨床的檢查，及時維護更新老舊損壞的部件，只有保證無心磨床的安全，MK1080無心磨廠家，才能為安全生產提供良好的物質基礎。

無心磨床的幾大具體特點介紹：

　　1、無心磨床連續(xù)加工，重慶MK1080無心磨，無需退刀，裝夾工件等時間短，生產率高。

　　2、無心磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對位置精度(同軸度，垂直度等)的機構，磨削周向斷續(xù)的外表面時圓度較差。

　　3、無心外圓無心磨床工件靠外圓在定位機構上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進給機構的補償和切入機構的重復定位精度誤差對零件直徑尺寸精度的影響。無心磨床只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，MK1080無心磨廠，且易于實現(xiàn)上、下料自動化。

主要原因是切削處溫度過高，磨削產生的磨削熱無法立即排走，造成工件表面?？赡苁乔邢魃疃冗^大，切入速度過快，砂輪過硬或變鈍，冷卻不夠。解決的辦法為減小切削深度，降低切入速度，選用較軟的砂輪，MK1080無心磨價格，修整砂輪表面，改進冷卻裝置結構，使冷卻液地達到磨削區(qū)，另外可在冷卻系統(tǒng)里增加降溫裝置，增加冷卻液流量。工件中心高不夠，使砂輪通過磨削力壓向托板、導輪的分力增加，引起工件和托板間的摩擦力增大，阻止工件轉動，使工件在磨削過程中運轉不良，產生圓度超差。此時應提高工件中心高，但應注意，過高的工件中心高會使工件在磨削時產生跳動，同樣也會產生加工誤差，嚴重時使磨削無法進行。因此應注意選擇合適的中心高。

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