內(nèi)外徑研磨機(jī)操作流程

1. 檢查機(jī)臺(tái)各部位是否正常;

2. 根據(jù)派工單所需加工的要求，選擇合適的砂輪緊固于砂輪軸上，并修平;

3. 用無心軸承固定桿(15)把工件夾住，并用工件長度調(diào)整器(14)調(diào)節(jié)好工件伸出的長度;

4. 用千分表校工件的平行度，如有斜度用無心軸角度調(diào)整螺釘(12)慢慢把角度調(diào)為0度;

5. 打開無心軸升降固定桿(10)，用無心軸升降圓盤(11)把工件的高度調(diào)整到合適的高度，然后鎖緊;

6. 用左右移動(dòng)桿(7)將砂輪慢慢推進(jìn)到所需加工的地方，研磨機(jī)什么牌子好，用左右行程擋塊(6)將砂輪向左移動(dòng)的行程固定;

7. 用砂輪進(jìn)給圓盤(9)把砂輪慢慢靠近工件，當(dāng)砂輪(16)快碰到工件后，停止繼續(xù)進(jìn)刀，以免砂輪撞到工件;

8. 把開電源開關(guān)(4)，把砂輪馬達(dá)開關(guān)(3)和無心軸承開關(guān)(2);

9. 緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪進(jìn)刀圓盤(9)，臺(tái)灣研磨機(jī)，至砂輪(16)碰到工件后，在顯示器上把X軸歸零，然后每次刀0.01~0.02mm; 10. 加工過程中應(yīng)將工件所加工部位測量，以求;

11. 加工完后，做好機(jī)臺(tái)的清潔衛(wèi)生及保養(yǎng).

平面研磨機(jī)在進(jìn)行研磨拋光過程中研磨盤自身的熱變形對工件的面型精度一定會(huì)有影響。而且研磨盤溫度越高，越不均勻，工件所受的變形影響越大。因此及時(shí)地將局部研磨盤高溫區(qū)的熱量驅(qū)散，合研磨盤各部分的溫度比較均勻且處于較低的水平是非常的必要的。深圳煒安達(dá)所研發(fā)的研磨盤冷卻系統(tǒng)可以均勻快速的達(dá)到冷卻效果，正佳內(nèi)徑研磨機(jī)供應(yīng)商，保證了研磨工藝的要求。

內(nèi)外徑研磨機(jī)使用注意事項(xiàng)；

1、斷電后，精密研磨機(jī)，先將砂輪架及砂輪電機(jī)拆下

2、拆滑鞍13時(shí)，先將直線導(dǎo)軌及保持架拆出，然后拆下滑鞍13。

3、將壓蓋、鎖緊螺母10（4件）拆下，再拆軸承套4、5，研磨機(jī)租賃，然后將滾珠絲杠副1拆出。

4、將滾珠絲杠副與絲母支座拆開（六個(gè)M8內(nèi)六角螺釘）。

5、其他裝配方法基本與工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配方法相同。區(qū)別是，裝軸承時(shí)，應(yīng)先將軸承套2裝入橫進(jìn)體殼12，再將另一個(gè)軸承套3裝入。（注意：不要忘記先裝絲母支座及油管連接）。

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