施工流程

　　混凝土和鋼件表面處理→固定構(gòu)件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結(jié)構(gòu)膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構(gòu)件→質(zhì)量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收

　　施工工序

　?、僬辰用嫣幚恚夯炷帘砻嬗媒悄C打磨直至露出新面，并將灰塵清除干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。

　　②固定構(gòu)件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。

粘鋼膠涂膠、粘貼、固定、加壓、固化。

1）粘結(jié)劑配制好后，用抹刀涂抹在已處理好的板面上，為使膠能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，環(huán)氧樹脂粘鋼膠供求網(wǎng)，宜先用少量粘結(jié)劑于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度。

2）涂膠完成后，應(yīng)立即將鋼板貼于預(yù)定位置。鋼板粘貼后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠后重新粘貼。

3）粘貼好后立即用卡具、支撐等固定，并適當(dāng)加壓，以使膠液剛從鋼件邊緣擠出為度。

4）夾具或支撐的間距及加壓施力的大小，應(yīng)根據(jù)粘貼面的平整程度和鋼件的規(guī)格、形狀具體確定，以鋼件與混凝土表面壓實，膠層均勻、飽滿并保持適當(dāng)壓力為好。

5）粘貼劑在常溫下固化，24h后即可拆除夾具或支撐，固化期間不得對鋼件有任何擾動。

5.施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。

6.結(jié)構(gòu)膠完全固化后為級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。

7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費。

8.保質(zhì)期：生產(chǎn)之日起至少8個月（常溫、干燥處原包裝密封貯存）。

9.結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準(zhǔn)。

10.該膠若用于植筋，使用方法參見LYJGN-Z植筋錨固結(jié)構(gòu)膠使用說明。

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