流動性好：初始流動度大于300mm，還可定制流動度為340/380兩種型號；

施工簡單：用水量過大也不會導(dǎo)致沉降和泌水，保證材質(zhì)均勻性和施工；

塑性膨脹：漿體制拌完成后即開始膨脹，補償水分蒸發(fā)等帶來的塑性收縮；

后期膨脹：復(fù)合膨脹機制，抗沖刷筒倉內(nèi)壁用高強耐磨料，在密閉條件下的后期膨脹（硬化后膨脹），保證鋼筋與套筒連接牢固；

早強高強：3天強度可達普通灌漿料的28天強度，*終強度*可達100MPa以上；

綠色環(huán)保：套筒灌漿料無毒、無味、無污染、不含可燃成分，對環(huán)境及操作人員無危害；

高強耐磨澆注料成型施工高強耐磨澆注料成型施工

施工時一次澆注到所規(guī)定的厚度，振動完全密實位置。對較厚的部位應(yīng)采用分層施工的方法，筒倉內(nèi)襯施工高強耐磨料涂層，在澆注料上面一層時，振動棒應(yīng)觸及下面澆注好的料層1/3處，使上下層澆注料結(jié)合緊密。

施工過程中支撐澆注料厚度的木塊支撐不準(zhǔn)吊入或遺留在正在澆注的模板內(nèi)。

已運至工作面的高強耐磨澆注料必須在其初凝之前用完。已初凝的高強耐磨澆注料不可在使用。

抹灰

待涂刷的界面劑表面指觸干燥時，用抹刀將抗磨料抹在混凝土面層上，層抹灰時要用力按壓。每次抹灰厚度不宜超過20mm，當(dāng)抗磨層設(shè)計較厚時，待層抹灰層達到初凝狀態(tài)后（層要拉毛），進行下一層抹灰施工，施工至設(shè)計抗磨層厚度。

壓光

根據(jù)氣候條件，1～2小時后，抗磨料接近初凝時進行壓光處理。壓光工序非常重要，建筑灌漿料電廠用高強耐磨料，可降低抗磨層表面的粗糙度，有利于出料通暢，昌吉高強耐磨料，不堵料。如果施工厚度較大，容易出現(xiàn)塑型裂紋，所以在次壓光后1～2小時要進行第二次壓光處理。

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