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木工除塵少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要的人員計(jì)算配置,鍋爐除塵設(shè)備多少錢,使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。
隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會(huì)越來越多,相應(yīng)的就會(huì)增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)完成過濾布袋的清灰,從而大大增加形同的過濾效率并延長(zhǎng)過濾布袋的使用壽命
含塵氣體通過濾布纖維時(shí),大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運(yùn)動(dòng)撞擊到纖維上而集。粉塵顆粒直徑越大,慣性作用也越大。過濾氣速越高,慣性作用也越大,但氣速太高,通過濾布的氣量也增大,氣流會(huì)從濾布薄弱處穿破,造成除塵效率降低。氣速越高,穿破現(xiàn)象越嚴(yán)重。 當(dāng)粉塵顆粒在0.2μm以下時(shí),由于粉塵極為細(xì)小而產(chǎn)生如氣體分子熱運(yùn)動(dòng)的布朗運(yùn)動(dòng),增加了粉塵與濾布表明的接觸機(jī)會(huì),使粉塵集
①除塵,鍋爐除塵設(shè)備價(jià)格,可捕集0.3nm以上的粉塵,使含塵氣體凈化到15mg/m3以至以下。
②能捕集電除塵難以回收的粉塵;并且在一定水平上能搜集硝化物、硫化物等化合物。③對(duì)負(fù)荷變化順應(yīng)性好,杭州鍋爐除塵設(shè)備,特別適合捕集細(xì)微而枯燥的粉塵,所收的干塵便于處置和回收應(yīng)用。④脈沖布袋除塵器搜集含有風(fēng)險(xiǎn)或帶有火花的含塵氣體時(shí)安全性較高。
脈沖除塵器采用濾袋過濾,脈沖反吹風(fēng)清灰,清灰能力強(qiáng),鍋爐除塵設(shè)備廠家,除塵,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗低,占地面積少,運(yùn)行可靠平穩(wěn)。
脈沖除塵器隨著過濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),清灰裝置開始進(jìn)行清灰。
首先,電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng),并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關(guān)閉。數(shù)組脈沖閥依次按設(shè)定時(shí)間打開,從組清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗,再由灰斗口的卸灰閥集中排出。
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