針梳工序的主要任務(wù)是:通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度;通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲:利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量:除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前，尼龍針芯報(bào)價(jià)，在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多，尼龍針芯廠家，按針板傳動方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分，主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無針板牽伸機(jī);按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)。

第七：革面起凸泡

　　1.原料潮濕。應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥處理；

　　2.配方中易揮發(fā)物含量太高。應(yīng)在發(fā)泡配方中避免使用揮發(fā)性添加劑。3.添加劑選用不當(dāng)。應(yīng)使用快速凝膠增塑劑和較慢速催發(fā)劑。同時(shí)，無錫尼龍針芯，應(yīng)采用較高的起始溫度。

　　第八：革面發(fā)泡不均勻

　　1.增塑溶膠中空氣含量太多。應(yīng)將糊料進(jìn)行脫氣處理；

　　2.發(fā)泡劑分散不良。應(yīng)將發(fā)泡劑與增塑劑一起研磨。

　　第九：革面橫向厚度不均勻

　　1.涂層橫向厚度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整涂刮機(jī)的輥間距離，使涂層厚薄均勻；

　　2.塑化發(fā)泡烘箱溫度不均勻。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烘箱溫度，使溫度均勻分布。

毛條針梳機(jī)

一是適用電動機(jī)容量的選定、選用的變頻器適用電動機(jī)容量是11kW，而且是4極普通異步電動機(jī)

二是通用變頻器控制萬式的選定、電動機(jī)的轉(zhuǎn)速與通用變頻器的輸出電壓之間可以有多種控制方式，一般有vf 控制方式、轉(zhuǎn)差控制方式、矢量控制方式和直接轉(zhuǎn)矩控制方式幾種、v心空制方式是通用變頻器使用的一種控制方式，也是這次改造所用的控制萬式

三是輸出頻率精度的選定，要求在選定范圍中

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