UV油墨固化工藝標準建立必要性UV油墨、光油在印刷工藝中廣泛使用。如膠印、柔印、凹印、網(wǎng)印、表格印刷，相適應(yīng)的UV油墨許多油墨制造商都在生產(chǎn)。與各種印刷機配套的UV固化機，有進口、國內(nèi)產(chǎn)品多種多樣。但是國家尚無UV油墨和UV固化機的產(chǎn)品標準，UV油墨中與固化有關(guān)的原料和配伍無規(guī)律，一家一個樣，使用廠家也無法測試有關(guān)固化方面的參數(shù)。UV固化機中UV燈輻射強度、光譜特性更是變化多端，印刷廠家購置UV固化機盲目性較大。因此許多廠家在應(yīng)用UV工藝中常出現(xiàn)固化不完全，導(dǎo)致印成品粘連、蹭臟、油墨附著不牢等現(xiàn)象。根據(jù)以上情況分析可知UV油墨的固化無統(tǒng)一標準，也無法建立統(tǒng)一的標準，只能根據(jù)印刷機的現(xiàn)狀、油墨的特性及配備UV固化機的參數(shù)建立該工藝標準。所謂工藝標準，就是針對某一個具體工藝使用特定的設(shè)備、材料及產(chǎn)品要求制訂一個達到客戶要求的產(chǎn)品質(zhì)量標準。以便在生產(chǎn)過程中操作工人把握。也就是說只要操作工人嚴格按照制訂的標準選用材料，調(diào)整設(shè)備就可保證產(chǎn)品質(zhì)量合格。以表格印刷機印刷計算機打印中黑色識別標印刷為例，說明產(chǎn)品工藝標準的制訂。

隨著UV-LED成本的不斷降低，UV-LED的普及應(yīng)用程度正從點光源向線光源過渡（面光源的普及還需要一段時間），在工業(yè)裝配領(lǐng)域和日用品領(lǐng)域中，線光源都將獲得更多的應(yīng)以。線光源的發(fā)展趨勢是細化，即根據(jù)使用場合的不同（波長、照射區(qū)域形狀、照射強度等）出現(xiàn)各種分類，滿足不同工況的需求。

與此同時，隨著光引發(fā)劑對UV-LED的適應(yīng)性開發(fā)，UV-LED的應(yīng)用會更加廣泛，優(yōu)勢也會越來越明顯。

LED固化機保養(yǎng)方式1、做好油墨平衡控制在膠印工藝中，UV油墨極性較弱。如果油墨與水的平衡控制不好，容易發(fā)化，造成墨膜不透明，直接影響紫外線的透射率，進而減慢紫外線油墨的固化速度，導(dǎo)致墨膜的形成仍未完全固化。在這種情況下，印刷表面會被摩擦或膠帶劃傷或拉扯。因此，控制油墨在印刷過程中的水平衡是保證紫外光油墨固化質(zhì)量的重要因素之一。由于分子間的粘附力很強，UVLED紫外線365NM固化設(shè)備，當(dāng)紫外線油墨的粘度很高時，紫外線油墨的耐水性就會變強。因此，為了降低紫外線油墨的乳化值，在印刷過程中必須掌握少量水的原理，以保證印刷品顏色鮮艷、墨層厚、圓點清晰、飽滿。2、保持適當(dāng)?shù)能囬g溫度和濕度在印刷過程中，車間溫度和濕度的變化會影響到uv油墨和印刷品的性能。例如，當(dāng)車間溫度低、濕度高時，紫外線油墨對光固化反應(yīng)慢，與印刷品的結(jié)合能力也會降低。因此，用紫外線油墨印刷時，車間的溫度和濕度必須控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。一般來說，車間的溫度應(yīng)控制在20-25攝氏度，相對濕度應(yīng)控制在50-65%。

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