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始鍛溫度的確定

確定鋼的始鍛溫度，首先必須保證鋼無過燒現(xiàn)象。此外，還應(yīng)考慮到坯料組織、鍛造方式和變形工藝等因素。如以鋼錠為坯料時，由于鑄態(tài)組織比較穩(wěn)定，產(chǎn)生過燒的傾向性較小，因此，鋼錠的始鍛溫度比同鋼種鋼坯和鋼材要高20?50°C。采用高速錘精鍛時，因為高速變形產(chǎn)生很大的熱效應(yīng)，不銹鋼鍛件生產(chǎn)廠家，會使坯料溫度升高以致引起過燒，所以，不銹鋼鍛件廠，其始鍛溫度應(yīng)比通常始鍛溫度約低10°C左右。對于大型鍛件鍛造，朂后一火的始鍛溫度，應(yīng)根據(jù)剩余鍛比確定，以避免鍛后晶粒粗大，這對不能用熱處理方法細化晶粒的鋼種尤為重要。

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淬火及回火規(guī)定延展性好的磨具熱處理工藝標準：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，強度54～58HRC；規(guī)定熱強制主導(dǎo)的磨具熱處理工藝標準、加熱溫度1050～1080℃，油冷，強度56～58HRC。

推薦回火溫度：530～560℃，強度48～52HRC；回火溫度560～580℃；強度47～49HRC。

回火應(yīng)進行兩次。在500℃回火時，出現(xiàn)回火二次硬底化峰，呂梁不銹鋼鍛件，回火強度，值在55HRC上下，但延展性爛。因而，回火加工工藝應(yīng)繞開500℃上下為宜。依據(jù)磨具的應(yīng)用必須，不銹鋼鍛件尺寸，在540～620℃范疇內(nèi)回火不錯。

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鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及面很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁、鎂、鈦、銅等有色金屬；既有經(jīng)過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多種規(guī)格的錠料；除了大量采用適合我國資源的國產(chǎn)材料外，又有來自國外的材料。所鍛材料大多數(shù)是已列入國家標準的，也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān)，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據(jù)工藝要求選擇合適的材料。

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