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原料酶選自木聚糖酶、葡聚糖酶、α -淀粉酶、酸性蛋白酶、植酸酶、果膠酶中的一種純酶或兩種以上的復(fù)合酶。
選擇的載體有玉米淀粉,碳酸鈣和纖維素。其中玉米淀粉,不僅吸水能力強(qiáng),化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,而且還有利于擠壓成粒(纖維狀的載體不利于擠壓成粒)。玉米淀粉和濃縮酶充分混合,制成膏狀物,酶分子被均勻的吸附到載體上。
酶制劑中的填料選擇的是碳酸鈣和纖維素,這些都是水不溶物,添加這些物質(zhì)可以提高酶制劑的熱穩(wěn)定性。流化床底噴 包被顆粒酶在干熱的情況下殘存酶活比原酶有較大的提高,比較包埋前后酶活損失情況,包埋后,干熱的情況下,殘存酶活提高15%,濕熱的情況下,殘存酶活提高58%。
江蘇博鴻可以提高酶的熱穩(wěn)定性,尤其是耐濕熱性。使用此種包衣材料,可以在包衣過程中避免使用溶劑,生產(chǎn)安全,無三廢。
制得的耐溫飼料用顆粒酶粒數(shù)達(dá)30000?50000粒/克,可保證在飼料制粒的添加過程中,每粒飼料可含3?6顆顆粒酶,可有效地減少和控制酶制劑的用量,保證添加酶制劑的飼料產(chǎn)品中酶含量的穩(wěn)定和酶的活性不受損害。
胍基yi酸屬于氨基酸及其衍生物,是一種功能性飼料添加劑,適用于以植物性日糧為主的畜禽。使用胍基yi酸對提高畜禽生產(chǎn)性能、改善肉質(zhì)、促進(jìn)能量代謝和提高蛋白飼料資源價值等具有重要作用。在目前的制備方法得到的胍基yi酸大多是是粉末晶體狀,在實際使用時存在流動性差,尤其是在反芻動物利用上,產(chǎn)品存在瘤胃中降解率高,且通過瘤胃后亦無法達(dá)到緩釋的效果,生物利用率低。
包被胍基yi酸的制備方法,將胍基經(jīng)過技術(shù)處理保護(hù)起來,包膜氧化鋅流化床包衣機(jī),避免在瘤胃內(nèi)被發(fā)酵、降解而使其直接進(jìn)入后再被消化吸收,從而達(dá)到提高胍基yi酸利用率的目的。
包被胍基yi酸的制備方法,陜西流化床包衣機(jī),制備步驟如下:
(1)預(yù)處理
將胍基yi酸先進(jìn)行超微粉碎、篩分得胍基yi酸粉;
(2)丸芯制備(擠出拋丸機(jī))
將胍基yi酸粉與糊化好的淀粉溶液置于羥丙基纖維素溶液中混合均勻,然后制成球形顆粒,再將球形顆粒篩分后投入到干燥機(jī)中進(jìn)行干燥,得到丸芯;
(3)初包被(底噴包膜/流化床包衣)
將丸芯投入顆粒包衣機(jī)中,采用底噴方式,以纖維素酒精溶液或聚樹脂Ⅳ號酒精溶液作為包材進(jìn)行初包被,包膜丁酸鈉流化床包衣機(jī),得初包被丸芯,并將初包被丸芯篩分;
(4)二次包被(底噴包膜/流化床包衣)
將篩分后的初包被丸芯顆粒置于流化床包衣機(jī),通過流化床包衣機(jī)的底噴系統(tǒng),將食品級氫化植物油熔化后作為包材對初包被丸芯進(jìn)行二次包被,得到包被胍基yi酸。
替米考星流化床包衣機(jī)在工作過程中,設(shè)備就位密封后,通過進(jìn)料口向桶身內(nèi)部投入待處理的替米考星粉料,由底盤上進(jìn)風(fēng)口引入的熱風(fēng)在經(jīng)過引風(fēng)盤上的篩孔和螺旋氣道之后,呈切向環(huán)形進(jìn)入,并沿桶身上的導(dǎo)風(fēng)板導(dǎo)向做旋流運動。物料由于氣流的的旋流作用在桶身內(nèi)呈快速漩渦狀的有序翻滾往復(fù)運動。此時,通過側(cè)噴槍噴入霧化的藥液或粘合劑,粉料混合快速且均與不易產(chǎn)生分層,包膜氯化銨流化床包衣機(jī),粉料在粘合劑的作用下快速成粒,并在與熱風(fēng)充分接觸的情況下保持合適的干燥速率,制成的顆粒顆粒度均與。
制粒完成后,顆粒從出料口卸出,制粒產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過頂蓋上過濾層的過濾從排風(fēng)口排出。同時在制粒過程中,一些過大的顆?;蛭椿旌系姆哿蠒蛳陆德湓谝L(fēng)盤上,引風(fēng)盤中心位置處落料錐上聚集的粉料被風(fēng)口中吹出的氣流吹動重新飄動到旋流中進(jìn)行反應(yīng),一部分飄入落料錐下部集料斗的粉料被集料斗下方入風(fēng)口引入的氣流吹散,并從風(fēng)口排出。過大的顆粒則聚集在篩盤上,待反應(yīng)結(jié)束取出處理。
流化床底噴包衣機(jī)通過引風(fēng)盤和導(dǎo)風(fēng)板上大間隙的螺旋氣道的設(shè)置,使得熱空氣在桶身內(nèi)做強(qiáng)烈的旋流,帶動其中物料和霧化的藥液或粘合劑均勻接觸,制成的顆粒均勻。而且未反應(yīng)的粉料通過大間隙的螺旋氣道被落料錐上的風(fēng)口重新吹動進(jìn)入旋流進(jìn)行制粒反應(yīng),避免了粉料的堵塞、累積,提高了設(shè)備的包衣制粒效果。
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