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使鋁板折彎后開裂的幾個(gè)主要原因及注意事項(xiàng):
1、鋁板的硬度
鋁板硬度太高,很容易開裂。這就需求挑選質(zhì)量好的鋁板,3003合金鋁板,主要看鋁板合金和狀態(tài)。6系和7系的硬度比1、3、5系的要高,要先做退火處理到O態(tài)后才好折彎。還有即是鋁板的質(zhì)量。
2、鋁板的厚度
太厚的鋁板不好折彎,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。
3、折彎R角的距離
折彎R角越大,那成功率就越高,所以盡量調(diào)大折彎R角越大。
4、鋁板紋理方向
折彎方向要與鋁板紋理方向垂直,不能平行。
需求拉絲的鋁板零件,在工序答應(yīng)的情況下是折彎后再拉形,否則會(huì)添加折彎開裂的概率。
劣質(zhì)的橘皮花紋鋁板特點(diǎn):
1、化學(xué)成分分歧格,在產(chǎn)品中摻雜大量的雜鋁、廢鋁的鋁型材成本大大減低了,然而會(huì)導(dǎo)致建造鋁型材化學(xué)成分不及格,重大危及修建工程保險(xiǎn)。
2、橘皮花紋鋁板大批減少關(guān)閉時(shí)光,減少了化學(xué)試劑損耗,5083合金鋁板,本錢降了,但型材耐腐化機(jī)能也大大下降了。
3、氧化膜厚度薄。國(guó)度尺度劃定建筑鋁型材氧化膜厚度應(yīng)不小于10um。厚度不夠,鋁型材名義易銹蝕、腐蝕。抽驗(yàn)中一些無產(chǎn)名、廠址、出產(chǎn)允許證、合格證的橘皮花紋鋁板,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至不氧化膜。據(jù)估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元,純鋁板。
4、化學(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁型材化學(xué)成分不合格,嚴(yán)峻危及修筑工程平安。
5052鋁板的電解著色具有良好的裝飾性,因此在國(guó)內(nèi)外得到廣泛應(yīng)用,特別是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色,生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主,相對(duì)于單鎳鹽著色,錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮,色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差,鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差。
擠壓工藝對(duì)氧化著色的影響主要是模具設(shè)計(jì)、5052鋁板擠壓溫度、擠壓速度、冷卻方式等對(duì)擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計(jì)應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合,否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷,同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時(shí),合金鋁板,模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色。擠壓溫度、速度、冷卻方式及冷卻時(shí)間不同,使型材組織不均一,也會(huì)產(chǎn)生色差。 陽極氧化對(duì)電解著色的色差有很重要的影響,尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色,立式氧化槽深7.5m,上下槽液容易產(chǎn)生溫差,5052合金鋁板,溫度對(duì)陽極氧化有重要的影響,溫度高,氧化槽液對(duì)氧化膜的溶解加劇,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會(huì)加大,反之,多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。
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