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1000級 一般只對塵埃濃度做要求,用于光學器件,儀器等高精儀器等10000級,合肥凈化車間,用于液壓設備的生產,和一些食品飲料的生產。100000級,這個級別比較的低,對凈化度要求不是很高,凈化車間裝修,主要在印刷廠,包裝廠等。布置工藝的流程盡可能短,減少交叉往復,、物流走向合理。要配備人員凈化室、物料凈化室,食品廠凈化車間,除配備產品工序要求的用室外,還應配備潔具室、洗衣間、暫存室等,每間用室相互,凈化工程的面積應在保證基本要求前提下,與生產規(guī)模相適應。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55%時,冷卻水管壁上會結露,如果發(fā)生在精密裝置或電路中,就會引起各種事故。相對濕度在50%時易生銹。此外,濕度太高時將通過空氣中的水分子把硅片表面粘著的灰塵化學吸附在表面耐難以清除。
廠房凈化車間復合式
此種方式是為了將亂流式及層流式予以復合或并用,可提供局部超潔凈之空氣。
1.裝局部潔凈車間:將潔凈車間等級10,000~100,000之亂流潔凈車間內之產品制程區(qū)的潔凈度等級提高為10~1000級以上,以為生產之用;潔凈工作臺、潔凈工作棚、潔凈風柜即屬此類。
2.凈管道:將產品流程經過的自動生產線包圍并凈化處理,將潔凈度等級提至100級以上。因產品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離,少量之送風即可得到良好之潔凈度,可節(jié)省能源,不需人工的自動化生產線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導體業(yè)界均適用。
潔凈室施工過程遇到的因素怎么解決?
同時,為地避免項目目標偏離的發(fā)生,應該需要積極采取主動控制措施,即事前分析可能導致項目目標偏離的各種影響因素,并且能夠針對這些因素采取有效的預防措施。
潔凈室工程安裝施工進度目標的逐層分解
凈化工程安裝施工進度目標的逐層分解是從凈化工程安裝施工開始前和在凈化工程安裝施工過程中。
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