以數控車床加工專機化或者是機床數控化來解決柔性和率的矛盾。目前，歐美汽車生產大多采用由高速加工心組成的敏捷生產系統(tǒng)，這種系統(tǒng)可以100%的柔性混流多品種生產，由多個稱作島式的柔性加工單元組成，每個島由多臺同類機床及將機床連接起來的機械手組成，采用帶電子貯存器的隨托盤與機床進行信息交換。值得注意的是這些設備供應商不僅掌握了設備制造的專有技術，而且都非常重視汽車制造工藝流程的開發(fā)，他們能夠向用戶提供交鑰匙工程，擁有自己的系統(tǒng)開發(fā)能力。機床的可靠性指標極為先進，單機開動率達98%以上。采用這種生產系統(tǒng)，汽車制造業(yè)制造廠家的新產品的工業(yè)化投放周期大大縮短。

中國數控車床發(fā)展的地域性特色十分顯著。這盡管有利于工業(yè)的會集發(fā)展，可是另一方面也反響了中國數控車床發(fā)展的不均衡。比如東北區(qū)域作為中國工業(yè)生產基地，數控車床發(fā)展速度還有待進步。相信在國家的大力支持下，中國數控車床行業(yè)的明日一定會更加美好。

  隨著新技術的不斷涌現(xiàn)，民眾的健康需要還會被不斷激發(fā)出來。有關公司若能把這些產品 和服務有機地進行結合，則能夠形成體系的產業(yè)鏈，降低成本的同時，完成公司的利潤da化。

　　五金工具包括各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、切削工具、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鉆頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。隨著現(xiàn)代科技成果在行業(yè)中的不斷應用，五金行業(yè)的競爭也越來越激烈。無論想在五金行業(yè)的哪一個領域站穩(wěn)腳跟，都要充分了解市場的發(fā)展動態(tài)。

　　國內手動工具企業(yè)大多數都是以低端產品為主或者代工貼牌，高duan產品和品牌產品仍然為歐美國家所把持。也由于手動工具的利潤空間均在壓縮，降價的空間日趨減少，企業(yè)單靠價格競爭難以建立核心競爭力，精密自動化設備零件廠，應該探索新的發(fā)展道路。

　　五金品行業(yè)是我國輕工業(yè)中的一個重要組成部分，是一個市澈爭充分且與人民生活息息相關的朝陽行業(yè)。據有關數據顯示，行業(yè)內99%以上的企業(yè)為民營中小型企業(yè)，主要分布在廣東、浙江、江蘇、上海、福建、山東、河北等省市區(qū)。

　　目前我國很多五金產品的產量居世界第yi，打火機、拉鏈、保溫杯、扳手、鉗子、拉鎖、刀剪等在全球市場都占有非常大的份額，對世界五金產業(yè)的影響越來越大。目前，全世界220多個國家和地區(qū)都有中國五金產品的存在，我國五金制品生產大國的地位已經確立。根據羅百輝調查數據顯示，五金制品行業(yè)總產值已達8000億元，2005年2008年保持15%以上的增速，其中2008年全行業(yè)出口達503億美元，約占行業(yè)總產值的40%-50%，除了2007年增長7%外，以前一直保持在20%-30%的高速增長。

　　但自2008年第四季度以來，百年不遇的全球金融危機對以出口為主的企業(yè)造成了巨大沖擊。一夜之間，出口訂單消失，簽好的出口合同有的甚至已交定金，也被以種種借口退貨。工具五金、建筑五金、鎖具、刀剪、拉鏈等行業(yè)受此危機影響為明顯。有人說這是一場沒有硝煙的戰(zhàn)役，在這場戰(zhàn)役中沒有真正意義上的敵人，真正的對手就是自己。因為我們很多出口企業(yè)是以OEM為主，沒有自己的品牌和銷售渠道，在這次金融危機中我們的軟肋充分地暴露出來。

　　2010年的海關進出口統(tǒng)計數據顯示：全國五金產品今年上半年出口總額為263.96億美元，精密自動化設備零件工廠，同比增長33.2%，進口為79.84億美元，同比增長25.1%.由國jia提供的部分五金產品今年上半年產量分析顯示：鎖具產量8.5億把，同比增長17.5%；家用燃氣灶具產量1258.8萬臺，同比增長5.8%；家用燃氣熱水器產量688.6萬臺，同比增長63.6%.家用吸油煙機產量830.5萬臺，同比增長34.7%；日用不銹鋼制品產量110.5萬噸，同比增長51.4%.

　　其中，電動工具是全社會廣泛使用的五金工具，精密自動化設備零件，隨著時代和社會的進步，電動工具市場發(fā)展迅猛，同時各類電動工具由于各方面質量問題給消費者帶來的傷害也時有發(fā)生，因此，對本國市場上的電動工具的要求正日益變得嚴格。歐盟就為五金電動工具制定了專門的60745-1標準，其目的是建立五金電動工具的規(guī)范，對進入歐洲市場的電動工具產品進行技術規(guī)范，從而減少或避免電動工具對消費者造成的傷害。歐洲還推出了電器認證法令。

　　相關企業(yè)出口到歐盟的所有規(guī)格和系列的電動工具產品，出口前就必須通過歐盟電器指令認證并加施標記，精密自動化設備零件廠家，即將到期的產品要及時申請認證。另外，在電動工具的檢測時間之內，企業(yè)需要提前做好有關準備工作。企業(yè)更需積累應對經驗，涉及的產品將根據歐盟的規(guī)定做相應地調整，否則將會被市場淘汰。

　　面對日益激烈的市澈爭，如果國內企業(yè)對此不重視，將影響自己的長久發(fā)展，做好售好服務也是重中之重。在全球銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產并出口的，我國已經成為世界主要的電動工具供應商。電動工具工業(yè)在發(fā)展的同時，一些問題也日益顯露出來。

　　特別是科研開發(fā)體制改革進展緩慢，與國外差距明顯，出口產品創(chuàng)匯低，性能水平較低，售價也低，企業(yè)規(guī)模小，集度低，原材料漲價因素等嚴重制約了行業(yè)的進一步發(fā)展和品質的提高。電動工具企業(yè)必須抓住新的發(fā)展形勢，加大科技，積極開展產品認證，加快企業(yè)技術改造力度，完善配套措施，積極創(chuàng)造條件，吸收外資，促進企業(yè)資產重組，只有這樣才能在新形勢下立于不敗之地。

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