對(duì)于高低壓配電柜殼體的噴涂工藝，相信消費(fèi)者對(duì)此知之甚少。其目的是為了保證零件間的接地連續(xù)性。正是由于精湛的噴涂工藝，使它的外觀更加亮麗受到人們的喜愛。

　　1、高低壓配電柜殼體噴涂前期預(yù)處理流程：

　　材料去油去污→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

　　多層噴涂工藝以三次噴涂(簡(jiǎn)稱三噴)，噴底面漆以及罩光漆和二次噴涂。

　　2、前處理的目的：

　　在型材、板材進(jìn)行噴涂前，工件的表面需要經(jīng)過去油去污以及化學(xué)的處理來增加涂層與金屬表面的結(jié)合力以及防氧化的能力，有利于延長(zhǎng)使用的年限。

　　3、底漆涂層：

　　作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層的抗?jié)B透的能力增強(qiáng)對(duì)于底材的保護(hù)穩(wěn)定金屬的表面層，加強(qiáng)面漆與金屬的表面附著力，能夠保證面漆涂層顏色的均勻，漆層的厚度通常在5至10微米。

　　4、高低壓配電柜殼體面漆涂層：

　　面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，給鋁材提供所需的裝飾顏色使鋁材的外觀達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，并且能夠保護(hù)金屬的表面不會(huì)受到外界環(huán)境大氣污染的侵蝕，防止紫外線穿透。在一定程度上能夠增強(qiáng)抗老化的能力，其漆層的厚度一般在23至30微米之間。

　　5、罩光漆涂層：

　　罩光漆涂層也稱清漆涂層，其主要的目的是為增強(qiáng)漆層抗外界侵蝕的能力，外觀顏色更加的鮮明，涂層的厚度一般在5至10微米。三噴涂層的總厚度通常是40到60微米，如果有特殊需要的可以在進(jìn)行加厚。

　　6、固化處理：

　　三噴涂層一般需要二次固化，材料進(jìn)入固化爐處理，固化的溫度一般在180℃至250℃，固化的時(shí)間為15到25分鐘左右，不同的生產(chǎn)廠家 會(huì)根據(jù)自己的涂料提供合適的溫度和時(shí)間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)把三噴時(shí)的兩次固化改為一次固化。

　　以上為高低壓配電柜殼體噴涂工藝的介紹。

     1、開關(guān)柜柜體進(jìn)場(chǎng)未做檢查

　　后果：開關(guān)柜柜體進(jìn)場(chǎng)未做檢查，往往在安裝后才發(fā)現(xiàn)：其二層板沒有接地螺栓，保護(hù)地線截面小，裝有電器的可開啟門沒有用裸銅軟線與金屬構(gòu)架可靠連接，導(dǎo)線與器具連接不牢固、有反圈現(xiàn)象，螺絲母不用鍍鋅件，導(dǎo)線線徑不符合要求，沒有按色標(biāo)標(biāo)識(shí)，沒有卡片柜和電氣線路圖，高壓電容補(bǔ)償柜體哪家好，器具布局、間隔不合理，沒有設(shè)置N和PE端子排等。再修改延誤工期也影響質(zhì)量。

　　2、開關(guān)柜柜體保護(hù)線做得不到位，線徑不符合

　　后果：開關(guān)柜柜體的保護(hù)線不從端子排列出，而是利用箱體構(gòu)架串接，線徑不按要求設(shè)，配電箱門有超安全電壓的器件不設(shè)置保護(hù)地線，容易引發(fā)安全事故。

　　措施：按照規(guī)范要求，開關(guān)柜柜體內(nèi)，高壓電容補(bǔ)償柜體加工，應(yīng)設(shè)保護(hù)地線匯流排，保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接。

　　

開關(guān)柜柜體廠家在選用鋼板的要求

1、開關(guān)柜柜體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，高壓電容補(bǔ)償柜體批發(fā)，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，浙江高壓電容補(bǔ)償柜體，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實(shí)，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅(jiān)固。同時(shí)在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個(gè)承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長(zhǎng)度為10CM。

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