懸臂吊鋼絲繩的使用期限與使用方法有很大的關(guān)系，防止鋼絲繩過快安全失效的辦法還是注意日常保養(yǎng)：禁止拖拉、拋擲，使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷，不準(zhǔn)使鋼絲繩發(fā)生銳角折曲，不準(zhǔn)急劇改變升降速度，避免沖擊載荷；鋼絲繩有鐵銹和灰垢時，用鋼絲刷刷去并涂油；鋼絲繩每使用半個月涂油一次，涂油時用熱油(50℃左右)浸透繩芯，再擦去多余的油脂；鋼絲繩盤好后應(yīng)放在清潔干燥的地方，不得重疊堆置，防止；懸臂吊鋼絲繩端部用鋼絲扎緊或用熔點(diǎn)低的合金焊牢，也可用鐵箍箍緊，以免繩頭松散；使用中，鋼絲繩表面如有油滴擠出，表示鋼絲繩已承受相當(dāng)大的力量，這時應(yīng)停止增加負(fù)荷，并進(jìn)行檢查，必要時更換新鋼絲繩。

懸臂吊因長時間超負(fù)荷運(yùn)行，回轉(zhuǎn)大齒輪有兩個齒從齒根部折斷，是可以焊接修復(fù)的。焊接修復(fù)時的關(guān)鍵技術(shù)是避免出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。防止焊接時出現(xiàn)裂紋的辦法是減小焊縫的擴(kuò)散氫含量，減小淬硬傾向和熱輸入，懸臂吊價(jià)格，降低焊接的拘束應(yīng)力等。

由于堆焊整齒的焊接工作量較大，修磨時間較長，所以選擇的植齒的修復(fù)方法：

(1)開T形槽

先在斷齒底部用角磨機(jī)等開T形槽，其上口寬度與原齒的齒根寬度相同，懸臂吊下口寬度比上口寬度大40mm，槽深為30mm。然后，用角磨機(jī)把槽底部及周圍修磨平整，量出T形槽的確切尺寸。

(2)制替換齒

①根據(jù)T形槽和原齒的尺寸，制做一個替換齒，使懸臂吊替換齒的底部與T形槽相吻合，上部為原齒形狀，單臂懸臂吊，然后把替換齒鑲在開好的T形槽內(nèi)，注意鑲?cè)霑r不要過緊。核對鑲?cè)氲奶鎿Q齒的相對位置，使各部分尺寸符合要求。如誤差太大，要重做或修整，懸臂吊圖片，直至替換齒鑲?cè)牒蟾鞑糠殖叽绶弦鬄橹埂?/p>

②用懸臂吊沉頭螺釘固定替換齒。替換齒鑲好后，用手電鉆在垂直于齒頂面方向鉆兩個10。2mm的孔，河南懸臂吊，位置分別距齒的兩端面各20mm的中心點(diǎn)，直至鉆到鑄鋼基體為止，再改用8。5mm的鉆頭在鑄鋼基體上鉆底孔，深度約為25mm并攻M10螺紋。然后，在齒頂位置做好沉孔。后用M10內(nèi)六角螺釘將替換齒固定。

懸臂吊場地設(shè)置范圍：

1、懸臂吊現(xiàn)場的覆蓋范圍，是不是真的滿足使用情況，如果可以而且現(xiàn)場也允許的話，能留出余量，這樣就減少了起重機(jī)在使用過程中可能出現(xiàn)的覆蓋范圍不足的情況；

2、葫蘆小車和用戶現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)的尺寸要匹配，如果尺寸偏大安裝完后會產(chǎn)生脫落的不安全隱患，如果懸臂吊尺寸偏小會導(dǎo)致現(xiàn)場安裝不上的結(jié)果，如果再進(jìn)行返工那么在工期上就會拖延；

3、懸臂吊地基制作問題，如果每個立柱下都分做地基中心在柱中心位置，相應(yīng)的噸位做相應(yīng)的地基，配合相應(yīng)的水泥標(biāo)號；如果地基偏小或者水泥標(biāo)號偏低就會導(dǎo)致現(xiàn)場安裝打螺栓時水泥開裂，影響起重機(jī)的安全使用。

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