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國(guó)產(chǎn)鋁帶材折彎?rùn)C(jī)模具的技術(shù)特點(diǎn)
1、液壓和潤(rùn)滑系統(tǒng)更加完善和標(biāo)準(zhǔn)化。
國(guó)產(chǎn)鋁板帶折彎?rùn)C(jī)模具液壓系統(tǒng)主要布置整體泵站和分散閥平臺(tái),折彎?rùn)C(jī)模具控制趨向全液壓。定心伺服液壓系統(tǒng)、彎輥伺服液壓控制、厚度伺服液壓控制、卷材卸載測(cè)量和液壓控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于折彎?rùn)C(jī)模具控制。
2、電力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取得了很大的進(jìn)步。
全數(shù)字DC驅(qū)動(dòng)廣泛應(yīng)用于開卷機(jī)、卷取機(jī)和主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制系統(tǒng)中。與交流傳動(dòng)相比,全數(shù)字DC傳動(dòng)具有成本低、控制簡(jiǎn)單可靠、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。與DC傳動(dòng)相比,交流傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)量少、動(dòng)態(tài)控制特性好等優(yōu)點(diǎn)。
3、電控更加完善。
無論是自動(dòng)控制部分還是傳動(dòng)部分,國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化折彎?rùn)C(jī)模具近期發(fā)展采用三級(jí)控制系統(tǒng):0級(jí)——自動(dòng)化基礎(chǔ);一級(jí)——閉環(huán)控制;第二級(jí)——過程控制。配備多個(gè)CPU中央處理器,系統(tǒng)開放性高,用戶可以自行開發(fā)修改。
4、完l美的自動(dòng)厚度控制系統(tǒng)。
其控制系統(tǒng)包括:輥縫控制、前饋控制、反饋控制、輥彎力補(bǔ)償和輥偏心補(bǔ)償。
5、板形自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用廣泛。
國(guó)產(chǎn)板形輥型自動(dòng)控制系統(tǒng)將取代昂貴的進(jìn)口板形控制系統(tǒng)。同時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量也得到了提高。
近年來國(guó)內(nèi)鋁帶材折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)情況
截至2004年底,中國(guó)已實(shí)現(xiàn)4輥和6輥折彎?rùn)C(jī)模具108機(jī)組的現(xiàn)代化,生產(chǎn)能力為2100kt/a,2輥折彎?rùn)C(jī)模具約300機(jī)組的生產(chǎn)能力為450kt/a,冷軋帶鋼總生產(chǎn)能力為2550kt/a;截至2005年底,進(jìn)口折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)能力為1000噸/年,我國(guó)4輥折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)能力為2120噸/年,2輥折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)能力為380噸/年,冷軋帶鋼總生產(chǎn)能力為3500噸/年,約有150條輥寬≥800毫米的自制四輥鋁帶/KLOC-6,其中65條為1452006年,折彎?rùn)C(jī)模具26機(jī)組在全國(guó)范圍內(nèi)投產(chǎn),產(chǎn)能725kt/a,是產(chǎn)能較大的一年。此外,2006年在建的冷連軋生產(chǎn)線有2條,包括4輥和6輥單機(jī)架不可逆折彎?rùn)C(jī)模具13,總產(chǎn)能1750kt/a。
自1984年以來,無痕折彎?rùn)C(jī)模具價(jià)格,中國(guó)對(duì)進(jìn)口現(xiàn)代鋁帶折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行了系統(tǒng)消化、吸收和國(guó)產(chǎn)化。1984年至2006年,洛陽有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院是國(guó)產(chǎn)鋁帶折彎?rùn)C(jī)模具的生產(chǎn)代表單位,引l領(lǐng)著現(xiàn)階段的國(guó)產(chǎn)化發(fā)展進(jìn)程;從2002年至今,以馬鞍山盛膜機(jī)械為代表的民營(yíng)企業(yè)紛紛加入鋁帶折彎?rùn)C(jī)模具的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程,進(jìn)一步加快了國(guó)產(chǎn)鋁帶折彎?rùn)C(jī)模具的技術(shù)進(jìn)步。
企業(yè): 馬鞍山市盛膜機(jī)械科技有限公司
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