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印染廢水深度處理及回用技術(shù)研究
印染工業(yè)作為中國具有優(yōu)勢的傳統(tǒng)支柱行業(yè)之一,自20世紀(jì)90年代以來獲得迅猛發(fā)展,其用水量和排水量也大幅度增長。國家統(tǒng)j局公布數(shù)據(jù)顯示,2010年紡織業(yè)廢水排放總量達(dá)245470萬噸,高居全國工業(yè)部門第三位。近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,淡水資源日益緊缺,江蘇印染廢水處理設(shè)備廠,印染廢水的深度處理和回用已越來越引起人們的重視。
印染廢水
1、國內(nèi)印染廢水處理及回用現(xiàn)狀
我國對印染廢水回用已有較多的研究,從目前研究及應(yīng)用的情況來看主要有以下特點:
(1)回用技術(shù)大多處于試驗研究階段,多為小試和中試,實際工程應(yīng)用較少,且水的回用率較低,一般不超過50%,主要回用于對水質(zhì)要求不高的前道工序,缺乏有利于提高回用水水質(zhì)及回用率的技術(shù)的推廣應(yīng)用。
(2)回用處理主要是對印染廢水在達(dá)標(biāo)處理的基礎(chǔ)上進(jìn)一步進(jìn)行處理,達(dá)到回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。處理工藝主要采用混凝、吸附、過濾和氧化等技術(shù),其中對去除鹽度和硬度的關(guān)鍵技術(shù)研究較少。
(3)由于現(xiàn)有技術(shù)水平的限制,印染廢水大量回用對生產(chǎn)及廢水處理系統(tǒng)會帶來一系列問題,包括有機(jī)污染物和無機(jī)鹽的積累。目前對廢水長期回用的水質(zhì)問題及對水處理系統(tǒng)的影響研究不多,特別是無機(jī)鹽的積累問題基本沒有涉及。
2、印染廢水深度處理及回用工藝介紹
印染廢水常用的處理方法主要有:物化法、化學(xué)法、生化法、膜技術(shù)和其他組合工藝等。僅靠單一的處理工藝很難達(dá)到深度處理及回用的目的,必須對現(xiàn)有的工藝進(jìn)行集成,采用多種工藝聯(lián)合處理的方法,才能真正實現(xiàn)回用的目標(biāo)。
2.1物化法
物化法主要以吸附法為主,目前在印染廢水深度處理及回用中常用的吸附劑有活性炭、硅藻土、活性氧化鋁、f煤灰、沸石、膨潤土等。印染廢水深度處理及回用研究和應(yīng)用較多的是活性炭?;钚蕴勘缺砻娣e大、親水性強(qiáng)、吸附脫色效果好,特別適合于小分子水溶性染料的吸附脫色?;钚蕴繉τ诙壣锾幚砗笥∪緩U水中的殘余污染物(如合成染料、表面活性劑等)具有很好的吸附能力,但處理成本高,再生能耗大,常與其它工藝組合對紡織印染廢水進(jìn)行深度處理。張健俐等。
2.2采用臭氧脫色和活性炭吸附組合系統(tǒng)對淄博市某紡織企業(yè)的印染廢水進(jìn)行回用處理,進(jìn)水COD值為8O~100mg/L、色度為0.25~0.35時,出水COD為6~10mg/L、色度為0.01~0.03,處理后的水可用于企業(yè)冷卻循環(huán)系統(tǒng),經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益明顯。謝丹萍等[3]采用連續(xù)膜過濾系統(tǒng)(CMF)-活性炭吸附工藝對某印染廠污水處理站排水進(jìn)行回用處理,處理后出水Fe、Mn的去除率達(dá)到,色度為4、濁度0.2NTU、COD<10mg/L,達(dá)到印染企業(yè)生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。
2.3化學(xué)法
印染廢水處理中常用的氧化劑有Fenton試劑和臭氧。Fenton法具有簡單、快速、可產(chǎn)生絮凝等優(yōu)點,但仍存在氧化劑利用率低、氧化效率差、處理成本偏高等缺陷。目前,F(xiàn)enton法常與電化學(xué)氧化法結(jié)合對紡織印染廢水進(jìn)行回用深度處理。如姜興華等(1)將鐵炭微電解一Fenton試劑聯(lián)合氧化技術(shù)用于經(jīng)A/O處理的印染廢水出水,在j反應(yīng)條件下,COD去除率達(dá)到90%以上,色度去除率為99%,達(dá)到了印染廢水回用的要求。針對印染廢水色度大的特點,臭氧極強(qiáng)的氧化性可有效去除色度及廢水中的有機(jī)物,同時臭氧還具有殺菌除臭功能。在實際工程應(yīng)用中,通常很少單獨采用臭氧氧化法處理印染廢水,而是與其他方法聯(lián)合使用,如臭氧-活性炭和臭氧-曝氣生物濾池。Lin等(2)在活性炭為填料的流化床或固定床中通人臭氧,把臭氧氧化和活性炭吸附組合成一個單一的過程。研究發(fā)現(xiàn),臭氧氧化能夠延長活性炭的再生,減少其再生成本;活性炭不僅僅是一個吸附劑,同時是臭氧氧化的催化劑。兩者可以彌補各自固有的不足。具有很好的協(xié)同作用。顧曉揚等(3)采用臭氧-曝氣生物濾池工藝對某紡織洗水廠二級生化處理出水進(jìn)行回用處理,在進(jìn)水COD約為8Omg/L、色度為16倍、濁度約為8NTU的條件下,當(dāng)臭氧投加量為3O~45mg/L、曝氣生物濾池水力停留時間為3~4h、氣水比為5∶1時,出水COD<30mg/L、色度為2倍、濁度<1NTU,滿足生產(chǎn)工藝對回用水水質(zhì)的要求。
2.4生化法
生化法主要是運用微生物的代謝作用來分解污染物,不僅可以用于印染廢水的達(dá)標(biāo)排放處理,而且也可以作為深度處理及回用技術(shù)。生化法主要有曝氣生物濾池、生物活性炭等,一般很少采用生化法作為深度處理回用工藝,實際應(yīng)用中多采用生化法與其他工藝聯(lián)合使用。
印染廢水處理設(shè)備廠印染廢水處理設(shè)備廠印染廢水處理設(shè)備廠印染廢水處理設(shè)備廠
印染廢水具有色度高、有機(jī)物含量高、成分復(fù)雜和可生化性能差等特點,是一種難處理的工業(yè)廢水。同時還面臨排放量大,回用率較低的問題 。常用的印染廢水處理方法為結(jié)合物化及生化的二級處理工藝,該工藝可去除廢水中的大部分色度和有機(jī)物。但該二級生化出水的色度、COD 等指標(biāo)仍不能滿足污水排放及回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),需進(jìn)一步處理。
臭氧氧化能力強(qiáng),使用經(jīng)濟(jì)方便,常被用于印染廢水的深度處理工藝。但是,傳統(tǒng)的臭氧曝氣方式存在傳質(zhì)效率不夠高,反應(yīng)器體積較大,容易出現(xiàn)液泛、乳液和泡沫等問題。膜接觸反應(yīng)器是一種新型的氣液接觸裝置。在膜接觸反應(yīng)器中,含臭氧氣體與待處理廢水分別在膜兩側(cè)獨立流動,在濃度差的作用下,臭氧從氣相側(cè)穿過膜孔擴(kuò)散到液相側(cè),并發(fā)生反應(yīng)。此臭氧傳遞過程無氣泡產(chǎn)生,因此可有效避免傳統(tǒng)反應(yīng)器易出現(xiàn)的問題。同時,由于膜接觸反應(yīng)器具有極大的比表面積,無泡傳質(zhì)過程具有很高的體積傳質(zhì)系數(shù)。
膜接觸臭氧反應(yīng)器的能耗與傳統(tǒng)反應(yīng)器相當(dāng)而其體積僅為傳統(tǒng)反應(yīng)器的1 /50。研究表明,膜接觸臭氧反應(yīng)器具有緊湊、傳質(zhì)的優(yōu)勢。近年來,印染廢水處理設(shè)備廠家,不少研究者應(yīng)用膜接觸臭氧反應(yīng)器進(jìn)行模擬廢水的處理研究,如于苦咸水中回收單質(zhì)碘,水中腐殖酸降解 以及印染廢水的處理等。利用膜接觸臭氧反應(yīng)器對直接紅、酸性藍(lán)和活性紅等模擬廢水進(jìn)行降解實驗。究結(jié)果顯示,模擬廢水的色度、COD 等指標(biāo)得到了較好的降解。
實際印染廢水二級生化出水中,除了殘留的染料物質(zhì),還有較多的微粒、膠體和大分子有機(jī)物。這些物質(zhì)會影響廢水的回用以及臭氧氧化的效果。因此,印染廢水處理設(shè)備廠好不好,本工作使用超濾和膜法臭氧氧化組合工藝對印染廢水二級生化出水進(jìn)行處理。首先使用前置的超濾工藝去除廢水中的大分子有機(jī)物等物質(zhì),以達(dá)到減輕臭氧氧化階段有機(jī)物負(fù)荷,減少臭氧投加量,提高氧化效率的目的。繼而利用膜接觸反應(yīng)器進(jìn)行臭氧氧化,以提高臭氧的利用效率。首先對影響該組合工藝的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇,然后在優(yōu)化的工藝條件下進(jìn)行8 d 的連續(xù)實驗以觀察其處理效果。
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染廢水改造工程方案及圖紙
一、工程概述
印染加工的四個工序都要排出廢水,預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序)要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,印染廢水處理設(shè)備廠哪家好,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水。印染廢水的可生化性較低,廢水的色度很大,CODcr濃度很高,采用不同的生產(chǎn)工藝水質(zhì)水量變化幅度很大。
國內(nèi)普遍采用生化法處理印染廢水,對于水資源緊缺,排放要求高的地區(qū)采用生化與物理化學(xué)相結(jié)合的方法以減小廢水污染物的排放量。印染廢水處理一般都要設(shè)置調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)廢水不同時段不同排放量對處理構(gòu)筑物的沖擊;由于印染廢水的可生化性較低,往往設(shè)置水解酸化池降解高分子物質(zhì)。本工程采用印染廢水和生活污水混合處理,這樣可大大提高廢水的可生化性。
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