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在氧氣轉(zhuǎn)爐中脫硫,P22無縫彎頭,既困難又不經(jīng)濟(jì)。近年來冶金焦供應(yīng)不足,焦炭含硫高,為強(qiáng)化高爐冶煉所噴吹的重油含硫也高,致使符合煉鋼要求的低硫鐵水的數(shù)量和成本都越來越成問題。實(shí)踐證明,在高爐與轉(zhuǎn)爐之間進(jìn)行鐵水爐外脫碗,是解決上述矛盾的好辦法。
它能同時(shí)改善煉鐵和碳鋼彎頭的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),對轉(zhuǎn)爐簡化操作,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制尤為重要,正在許多國家迅速發(fā)展。爐外脫硫的基本原理與爐內(nèi)脫碗相同。即使用與硫的親合力比鐵與硫的親合力大的元素或化合物,將硫化鐵轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的、少溶解或完全不溶于鐵液的硫化物;同時(shí),創(chuàng)造良好的動(dòng)力學(xué)條件,加速鐵水中硫向反應(yīng)地區(qū)的擴(kuò)散和擴(kuò)大脫硫劑與鐵水之間的反應(yīng)面積。ASTM 440名為高強(qiáng)度碳鋼彎頭。
包括Mn一Cu高強(qiáng)度低合金鋼型材、板材和棒材。主要用于鉚接或栓接(不焊接的)橋梁和建筑物。通常不宜用焊接。但是采取一定措施后材料也是可以焊接的。由于含低0.2%Cu,其抗大氣腐蝕能力大約為不含Cu的碳素結(jié)構(gòu)鋼的二倍。厚度19mm以下鋼板保證低屈服強(qiáng)度345MPa。
碳鋼彎頭不需管坯作原料,可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用,且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的彎頭可以縮短制造周期,生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型彎頭。該技術(shù)已申報(bào)國家發(fā)明。坯料為平板或可展曲面,P22大口徑無縫彎頭,因而下料簡單,精度容易保證,組裝焊接方便。
碳鋼彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要,一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。
低碳鋼塑性好強(qiáng)度低,加入適量碳元素后就會(huì)變得堅(jiān)硬,無縫彎頭,塑性降低強(qiáng)度增強(qiáng)。法蘭連接有可能需要承受很高抗拉、抗壓、抗扭、抗剪強(qiáng)度,碳鋼法蘭就是較好的選擇。一般用在管道上,那樣的話,松掉螺栓可以旋轉(zhuǎn)兩邊的管道,再擰緊可以較利便的拆裝管道。
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