高頻退火

    1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

    2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

張家港市塘橋金達(dá)電子設(shè)備廠

    3、復(fù)合鍋底焊接主要用于圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釬焊，線路板提金設(shè)備生產(chǎn)廠家，也可用于其它金屬平面釬焊。

    4、電熱水壺（電咖啡壺）的發(fā)熱盤焊接主要用于不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釬焊。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用范圍和組成部分

(1)中頻感應(yīng)加熱鍛造爐由中頻電源、補(bǔ)償電容箱、感應(yīng)加熱器和送料機(jī)架四部分組成，主要應(yīng)用于直徑12mm以上的鋼、不銹鋼、銅、鋁等規(guī)則的圓棒料、方形料或者其他形狀的毛胚料的連續(xù)加熱，既可用于材料的整體加熱，也可用于材料的端部、中間部位等局部的快速加熱，

(2)中頻感應(yīng)熔煉爐由中頻電源、補(bǔ)償電容箱、熔煉爐體三部分組成，主要用于鋼鐵、不銹鋼、銅合金、金銀合金、鋁合金等金屬或者是其他的特殊金屬的熔煉，線路板提金設(shè)備多少錢，中頻磁場(chǎng)對(duì)熔化的金屬有磁攪拌作用，有利于成份均勻和浮渣

炭漿法提金工藝這種工敢是80年代世界先進(jìn)的提金方法，用在處理含金褐鐵礦氧化礦石的選別效果更佳。1983年，中國(guó)黃金總公司對(duì)潼關(guān)金礦的選礦工藝決定改造，引用美國(guó)戴維麥基公司的炭漿提金新工藝。炭漿法即在氧化浸出的同時(shí)，進(jìn)行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：兩段閉路破碎，兩段磨礦，永城線路板提金設(shè)備，挽流器溢流的產(chǎn)品－200目占95%，而后進(jìn)入濃密機(jī)，將礦漿濃度由18-20%濃縮為42-45%左右，再經(jīng)緩沖槽進(jìn)入浸出吸附槽，進(jìn)行浸出作業(yè)，同時(shí)用椰子殼制成的活性炭吸附，得出zui終產(chǎn)品載金炭。尾礦用高頻完全篩回收碎活性炭中的金，而后用ye氯處理含qing尾液。金回收以解析、電解、酸洗等方法獲得。解析用高濃度qing化物、高堿度，進(jìn)行高溫高壓將載金炭中的金解析下來(lái)，再將載析下來(lái)的溶液送電解回收。電解槽以鋼棉為陰極、不銹鋼為陽(yáng)極，使金吸附在鋼棉上，解析下來(lái)的活性炭用鹽酸洗滌，附去炭酸鈣以及其他雜質(zhì)，zui后在返600℃的回轉(zhuǎn)窯中再生。此項(xiàng)工藝經(jīng)過(guò)1986－1987年的試行情況分析，1987年的浸出率比1986年5個(gè)月平均指標(biāo)低5.73個(gè)百分點(diǎn)，線路板提金設(shè)備價(jià)格，為81.36%。而且各月浸出率波動(dòng)較大，低為33%，高達(dá)98.4％。原因是礦廠中硫化物及銅的含量比1984年1月和5月分別由國(guó)內(nèi)、國(guó)外試驗(yàn)分析的結(jié)果都有增加的趨勢(shì)，銀、鋁、銅增加亦較顯著，影響炭漿工藝的浸出效果。故于1987年改造了一條浮選流程，把部分含銅較高的硫化礦用浮選法處理，既利用了原浮選系列閑置設(shè)備，又保證了炭漿法的浸出率。

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