由于滲氮技術(shù)可形成優(yōu)良性能的表面，并且滲氮工藝與石墨模具鋼的淬火工藝有良好的協(xié)調(diào)性，石墨坩堝報價，同時滲氮溫度低，滲氮后不需激烈冷卻，石墨模具的變形小，因此石墨模具的表面強化是采用滲氮技術(shù)較早，也是應用廣泛的。石墨模具滲碳是為了提高石墨模具的整體強韌性，即石墨模具的工作表面具有高的強度和耐磨性。硬化膜沉積技術(shù)目前較成熟的是CVD、PVD。石墨模具自上個世紀80年代初始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下，石墨坩堝廠家，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設備）的成本較高，仍然只在一些精密、長壽命石墨模具上應用，如果采用建立熱處理中心的方式，則涂覆硬化膜的成本會大大降低，更多的石墨模具如果采用這一技術(shù)，可以整體提高我國的石墨模具制造水平。

目前，我國石墨熱場中所用的石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。石墨坩堝簡單通俗的來說就是一種加熱的容器，株洲石墨坩堝，在我們?nèi)粘５纳町斨?，可能會遇到一些物品在加熱的時候發(fā)生融化，這樣就對我們的生活帶來很大的困擾，比如我們在煉鐵的時候就不能用鋁容器，因為鐵的熔點比鋁高，我們想要融化的東西沒有融化，而容器倒融化了。所以在這個時候石墨坩堝出現(xiàn)了，人們可以通過這種石墨坩堝對一些金屬進行冶煉，在保證順利生產(chǎn)的時候也能避免發(fā)生受傷的事故，這對于我們的生活是非常有幫助的。石墨坩堝現(xiàn)在已經(jīng)被廣泛的應用，因為它具有高溫不融化和抗腐蝕性的特征，所以才會被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

石墨是很純的物質(zhì)，石墨是過渡型晶體。每一層石墨里碳原子以非極性共價鍵相聯(lián)，石墨分子層之間又靠分子間作用力聯(lián)接。其的熔點是3652℃～3697℃(升華)，所以石墨坩堝耐高溫。石墨在絕氧條件下的燃點至少在3000度以上，空氣中的燃點就更高，空氣中如此高溫度的火種沒有，所以石墨不能點燃。木炭除含碳素外，還含有氫、氧、氮以及少量的其他元素，木炭中的碳也不是像石墨一樣的過渡型晶體，而是無定形的碳，石墨坩堝價格，沒有C-C共價鍵。木炭著火點是320-370 ℃ ，一般火種都比這個溫度高，所以木炭可以點燃。

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