重組竹的冷壓成型工藝

1. 冷壓成型

把一定重量且符合質(zhì)量要求的竹絲放在壓機(jī)的進(jìn)料機(jī)內(nèi)送到壓機(jī)的料槽中，在強(qiáng)大的壓力下，把竹絲強(qiáng)制擠壓到一定尺寸的U型模具內(nèi)，然后用蓋板和鐵銷將變形竹絲鎖在模具內(nèi)，重組竹一方多少錢，拉出壓機(jī)后再用螺栓鎖緊。

冷壓成型是整個(gè)重組竹生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的密度和強(qiáng)度。一方面要將控制竹絲水分和加料重量結(jié)合起來，另一方面要通過觀察壓制終了時(shí)的壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)加料的重量。

2. 固化

壓制好的竹絲方料在模具內(nèi)進(jìn)行固化，固化用的固化房因不同的廠家而不同，有的用連續(xù)式烘房，有的用固定式烘房，有的用蒸汽加熱，有的用燃油加熱，也有用電加熱的。固化的工藝參數(shù)因產(chǎn)品品種和膠的不同而不相同。

3. 開模

將固化好的重組竹方料從模具內(nèi)取出。

4、優(yōu)缺點(diǎn)：冷壓的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少，生產(chǎn)效率l高，產(chǎn)品的抗變形性好，重組竹哪家好，色澤變化多樣；缺點(diǎn)是工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品的柔韌性比熱壓的差些。

重組竹：根據(jù)重組木的制造方法工藝原理，以竹材為原料加工而成的一種新型竹材。重組竹的構(gòu)成單元是網(wǎng)狀竹束，它是先將竹材疏解成通長的、相互交聯(lián)并保持纖維原有排列組合方式的疏松網(wǎng)狀纖維束，再經(jīng)干燥、碳化、浸膠、熱壓而成的板狀或其他形式的材料。該竹材在磚混、框架等結(jié)構(gòu)體系中均可大面積開發(fā)應(yīng)用，用于現(xiàn)澆砼柱、梁、板的模板制作，優(yōu)點(diǎn)為強(qiáng)度達(dá)到較高，施工人員簡單、宜于拼裝。?

由于竹材是空心圓柱體，從形狀到性能測(cè)試都不能滿足高層次房屋的建造能力要求，可將竹材制成各種方材，那將使其在房屋建筑產(chǎn)業(yè)應(yīng)用中發(fā)揮更大作用和效益。目前隨著我國技術(shù)的提升，已經(jīng)成功開發(fā)出竹質(zhì)膠合板、竹質(zhì)地板、重組竹等幾十種以竹材為主要原料的地材料。其中竹地板：原竹收割、開條、干燥、碳化、浸膠、組坯、熱壓膠合而成。竹地板克服了竹材的天然缺陷，保持了竹材天然的質(zhì)感、光澤和紋理，防蟲蛀、防霉變，重組竹，冬暖夏涼，是優(yōu)良的地板材料。

戶內(nèi)地板是重組竹應(yīng)用蕞早的領(lǐng)域，由于重組竹的表面花紋優(yōu)雅美觀，尺寸穩(wěn)定性好，顏色可以根據(jù)客戶的喜愛通過炭化工藝生產(chǎn)本色、淺咖啡色和深咖啡色等多種顏色產(chǎn)品，投入市場(chǎng)后深受消費(fèi)者的喜愛。但是也存在著諸如跳絲開裂等質(zhì)量問題，需要進(jìn)一步解決。重組竹家具也是重組竹應(yīng)用的一個(gè)重要領(lǐng)域，因?yàn)榧揖哂弥亟M竹的密度在1.1~1.2g/cm3左右，重組竹報(bào)價(jià)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過紅木，加工的家具優(yōu)雅、樸實(shí)、厚重，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的好品質(zhì)的硬闊葉材使用，目前市場(chǎng)上企業(yè)注冊(cè)有竹楠木和竹基紅木的竹家具產(chǎn)品。但是重組竹家具在加工過程中存在鋸切難度大和油漆涂飾等技術(shù)難題，需要進(jìn)一步解決。

重組竹地板密度高達(dá)1200kg/m3，是普通竹木地板的1.6倍以上，硬度高、強(qiáng)度大，沖擊韌性高。因此具有密度大、強(qiáng)度高、耐沖擊、耐磨損等特點(diǎn)。重組竹地板具有耐吸水、不變形等優(yōu)點(diǎn)，據(jù)測(cè)定24小時(shí)吸水厚度膨脹率僅為0.4%，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于≤2.0%的歐洲標(biāo)準(zhǔn)。

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