包裝機有立式和臥式之分，立式又有連續(xù)式(也叫滾輪式)和間歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三邊封、四邊封、背封，還有一出多列的包裝設備。包裝設備品種繁多，各設備之間的差異也很大。在實際使用復合膜卷材時，會遇到各種問題，本文詳細分析六大常見問題的產生原因，供參考

1．光標問題

復合膜卷材的自動包裝過程中常常需要進行定位熱合和定位裁切，需要設制電眼光標用來定位。光標的大小，不同的包裝機會有一定的差異。一般要求光標的寬度大于2mm，長度大于5mm。光標一般選用與底色有較大反差的深色，用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標，也不能用與光電眼光同一顏色的色標作為光標顏色，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標顏色，加工瓦楞紙箱設計，因為綠光電眼是不能識別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍色、深紫色等)，這時光標應設計成鏤空露白的淺色光標。

一般的自動包裝機的電眼系統(tǒng)是簡單的識別系統(tǒng)，不能像制袋機那樣具有智能定長的功能，因而在電眼光標縱向范圍內，卷膜不允許有任何干擾的文字和圖案，否則會引起識別錯誤。當然有些靈敏度較高的電眼，其黑白平衡可以精密調節(jié)，對于一些淺色的干擾信號可以通過調節(jié)來去除，但顏色與光標相近或更深色的圖案干擾信號是無法去除的。

光標之間的間距是用來定長的，因而其實際間距與設計值的誤差不能太大，一般只允許有0.5mm誤差。對于許多自動包裝設備來說，負偏差要比正偏差的跟蹤效果要好，因而建議設計為負偏差。

鍍鋁或純鋁具有較強的鏡面反射，會影響電眼的識別，建議其復合膜光標印上白色底。對于透明復合膜，由于受與它相接觸的物品的顏色影響，也建議光標印上白色底，從而減少干擾。

瓦楞紙箱要具備良好的保護功能，就必須具有一定的牢固度和耐用性，定做瓦楞紙箱設計，而瓦楞紙箱是由瓦楞紙板加工而成，瓦楞紙板是由箱紙板和瓦楞芯紙黏合而成，瓦楞芯紙又是由瓦楞原紙軋制而成，因此，瓦楞紙箱的各項性能受到瓦楞原紙、箱紙板質量和性能的影響。

本文將簡單介紹瓦楞原紙、箱紙板的性能指標及儲存和選用的一些基本原則。

瓦楞原紙的性能指標

瓦楞原紙的質量直接影響到瓦楞紙板的彈性、平壓強度、垂直抗壓強度等。然而隨著瓦楞紙箱行業(yè)技術水平的不斷提高，很多企業(yè)都已經對瓦楞原紙?zhí)岢隽烁叩囊蟆?/p>

選擇保護功能適宜的包裝材料

傳統(tǒng)的包裝材料主要是玻璃瓶，金屬罐、紙盒、紙箱。現(xiàn)代食品包裝材料主要有塑料類，紙類，復合材料類（塑/塑、塑/紙，塑/鋁，渦陽瓦楞紙箱設計，箔/紙/塑等各種類型的多層復合材料）等。

1、復合材料復合材料是種類多，應用廣的一種軟包裝材料。目前用于食品包裝的塑料有30多種，而含塑料的多層復合材料有上百種。復合材料一般用2-6層，但特殊需要的可達10層甚至更多層。將塑料，紙或薄紙機，鋁箔等基材，科學合理的復合或層合配伍使用，幾乎可以滿足各種不同食品對包裝的要求。

2、塑料我國用于食品包裝的塑料也多達十五、六種，如PE、PP、PS、PET、PA、PVDC、EVA、PVA、EVOH、PVC、離子鍵樹脂等。其中高阻氧的有PVA、EVOH、PVDC、PET、PA等，高阻濕的有PVDC、PP、PE等；耐射線輻照的如PS芳香尼龍等；耐低溫的如PE、EVA、POET、PA等；阻油性和機械性能好的如離子鍵樹脂，PA、PET等，即耐高溫滅菌又耐低溫的，如PET、PA等。各種塑料的單體分子結構不同，聚合度不同，包裝瓦楞紙箱設計，添加劑的種類和數(shù)量不同，性能也不同，即使同種塑料不同牌號性質也會有差別。因此，必須根據(jù)要求選用合適的塑料或塑料與其它材料的組合，選擇不當可能會造成食品品質下降甚至失去食用價值。

3、紙和紙板類現(xiàn)代包裝主要用各種加工馬鈴薯（紙板）、復合紙、層合紙（紙板）等，如高分子材料加工紙，蠟加工紙，油加工紙，玻璃紙、羊皮紙、鍍鋁紙、紙/鋁箔層合紙等。在運輸包裝中，瓦楞紙板用量多，瓦楞紙箱，托盤幾乎大部代替了木箱。蜂窩紙箱是新的高強度紙板容器。此外，有一點應注意，鍍鋁紙、鍍鋁塑料與紙/鋁箔層合材料，塑料/鋁箔層合材料的內在結構、性質、成本等方面不同，應根據(jù)不同的保護要求和成本要求恰當選用。

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