螺桿空壓機(jī)構(gòu)造介紹：

1、回油單向閥：

油氣分離器濾下的殘油集中于油分芯底部的小圓凹槽中，空壓機(jī)保養(yǎng)價(jià)格，經(jīng)回油管引至主機(jī)，避免已被分離的潤(rùn)滑油再隨空氣排出。為防止主機(jī)壓縮室內(nèi)的油返流，在回油管后設(shè)置一個(gè)單向閥，如果機(jī)器運(yùn)行中油耗突然增大，應(yīng)檢查單向閥的節(jié)流小孔是否堵塞。

2、空壓機(jī)內(nèi)的各種機(jī)油管

就是機(jī)油流通的管道，從主機(jī)排出的高溫高壓油氣混合物通過的機(jī)油管外面必須套上波紋管，防止高壓爆裂。聯(lián)接油分罐到機(jī)頭之間的回油管一般是鐵的。

空壓機(jī)系統(tǒng)規(guī)劃問題

1、空壓機(jī)選型不當(dāng)，造成空載能耗浪費(fèi)高；

2、過濾器安裝過多，壓損大，螺桿式空壓機(jī)保養(yǎng)，能量浪費(fèi)高；

3、空壓機(jī)分散安裝或安裝不當(dāng)，管線獨(dú)立，增加設(shè)備購置成本和使用成本；

4、空壓機(jī)房環(huán)境溫度過高，致使機(jī)器效率降低，排氣量減少，能耗增加；因?yàn)榄h(huán)境溫度每升高10°C，相當(dāng)于空壓機(jī)效率降低約3%。其次管線布置不合理，空壓機(jī)保養(yǎng)公司，彎頭接頭過多，增加壓力損耗。

空壓機(jī)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)：

1.油過濾在次開機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必需更換，第二次在1500小時(shí)更換，以后按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換；

2.維修及更換空氣過濾器或進(jìn)氣閥時(shí)，切忌防止任何雜物落入壓縮機(jī)主腔內(nèi)，操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，六安空壓機(jī)保養(yǎng)，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無任何阻礙，才能開機(jī)；

3.在空壓機(jī)運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整，直至皮帶張緊且彈簧起作用為止，為了保護(hù)皮帶，整個(gè)過程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢；

4.每次更換空壓機(jī)油時(shí)，須同時(shí)更換油過濾器；

5.請(qǐng)采用原裝配件，否則可能會(huì)引起機(jī)器事故。

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