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水泥鋼板倉由開卷機(jī)、成型機(jī)、彎折機(jī)、承載支架等設(shè)備一次合成。施工時(shí),開卷機(jī)將加工材料開卷并送入成型機(jī)完成初步加工成型,且把材料彎成筒倉直徑所需求的弧度,利用彎折機(jī)對(duì)其彎折、咬口、扎制在一起,形成一條一寬的螺旋咬口。筒倉,筒倉,高度,直徑可在較大范圍內(nèi)任意選擇。兩個(gè)位置之間的距離小為500mm,可充分利用空間。隨著自動(dòng)化程度高的溫度,倉庫,水平和其他設(shè)備,用戶管理非常方便。
鋼板倉在建造中全部現(xiàn)場(chǎng)焊接安裝,所用鋼板厚度達(dá)6mm-14mm是鍍鋅卷板厚度的3至5倍,大大加強(qiáng)了倉體的承載能力,使鋼板倉的整體強(qiáng)度穩(wěn)定性,抗震、抗風(fēng)能力優(yōu)于其它筒倉,另外由于所選用材料為Q235B材質(zhì)國(guó)標(biāo)鋼板,它的使用壽命可達(dá)30年以上,大型螺旋式鋼板倉設(shè)計(jì),遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其它筒倉的使用壽命。
水泥鋼板倉的焊縫其實(shí)是雙面的焊接,并且在工藝上還是可以確保任何部位的質(zhì)量的,并且它的密封性還特別好,可以儲(chǔ)存一些水泥等一些粉狀的物料,尤其是在建材的行業(yè)中應(yīng)用的很廣泛的。
進(jìn)行溫度應(yīng)力與進(jìn)出料壓力變化的疲勞驗(yàn)算,應(yīng)考慮箱體在材料撓度極限下的穩(wěn)定性和強(qiáng)度要求。正常情況下,由于氣壓平衡的作用,倉內(nèi)負(fù)壓不會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn),但氣壓平衡系統(tǒng)可能會(huì)發(fā)生故障。而且不易及時(shí)檢測(cè),即使有檢測(cè)報(bào)警裝置也難以避免長(zhǎng)期不良工作,并造成事故。
地基防水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精良,地基處理要求嚴(yán)格。為了實(shí)現(xiàn)沖裁口的維修和更換,必須在沖裁口出現(xiàn)故障且難以排出時(shí)設(shè)計(jì)密封閥。而設(shè)計(jì)緊急泄料時(shí),吉林大型螺旋式鋼板倉,通過物料、力、壓平衡的空氣必須嚴(yán)格干燥,對(duì)倉壁的氣密性要嚴(yán)格控制。試著利用地下水位上方的畫廊底部。為了保證間隙安全,大型螺旋式鋼板倉技術(shù)指導(dǎo),處理意外硬化等困難故障。
經(jīng)常檢查大型鋼板倉的艙壁的局部變形和與艙壁加強(qiáng)筋的螺栓連接。根據(jù)實(shí)際情況采取維修措施。卸空箱后,檢查錐斗板的連接部位、焊接部位及表面……如焊接變形、開裂等異常情況停止送料,如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落,應(yīng)立即重新安裝;筒倉卸空后,應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉、門框及相鄰周邊側(cè)板的密封情況。無論是肌腱變形,還是有無裂紋等現(xiàn)象,都要避免發(fā)生意外。
制造方法:
卷板形成折邊部分和第二折邊部分。所述折邊部分包括咬合基段,第二折邊部分包括第二咬合基段。經(jīng)過咬合過程,上方螺旋的第二折邊部分和下方螺旋的折邊部分咬合形成咬合連接邊。
在咬合過程中,咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述咬合基段與水平面之間的角度,第二咬合基段與水平面之間的角度保持等于成型過程后所述第二咬合基段與水平面之間的角度,且第二咬合基段保持與咬合基段貼合。該螺旋卷板倉制造方法可以在保證螺旋卷板倉螺旋倉身的咬合連接邊的連接質(zhì)量的同時(shí),減少第二咬合基段和中間段之間的撕裂現(xiàn)象。
在咬合過程中,卷板相對(duì)于預(yù)定支架以螺旋方式旋轉(zhuǎn),形成上下相鄰的螺旋,彎折機(jī)中,螺旋卷板倉壓緊輪可以使上方螺旋和下方螺旋所形成的螺旋倉身的內(nèi)表面上下平齊,咬合輥可以使上方螺旋的下側(cè)的折邊與下方螺旋的上側(cè)的折邊咬合相連,形成咬合連接邊,使卷板卷成筒狀的螺旋倉身。
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