在使用新的板框式壓濾機之前，須完成上述調(diào)試工作。 對于已經(jīng)停用了一段時間的膜片式板框式壓濾機，應(yīng)在對其再次使用之前進行調(diào)試。 性是重要的保證。 隨著板框式壓濾機性能的逐步提高，板框壓濾機參數(shù)，相信調(diào)試工作也會改變。   按濾板的形式，壓濾機分為箱式和板框式。 在壓力膜，材料和濾板因素的影響下，壓濾機的類型是不同的。 板框式壓濾機在工業(yè)和制藥行業(yè)中起著重要作用，經(jīng)過一段時間的使用，板框式壓濾機也可能存在一些問題。 操作中的注意事項可以解決這些問題。  

 1.系統(tǒng)維護人員不得使系統(tǒng)的各種保護裝置短路。 如果發(fā)現(xiàn)異常設(shè)備或事故，應(yīng)迅速進行判斷和處理，以防止事故擴大，并應(yīng)記錄異?，F(xiàn)象和事故并報告給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 在啟動隔膜板和框架壓濾機之前，請檢查接近開關(guān)和電磁閥是否損壞。 如有損壞，應(yīng)及時更換。   2.未經(jīng)主管當(dāng)局同意，不允許任何人調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖和保護裝置。 如果確實需要進行調(diào)整，則應(yīng)由主管部門批準(zhǔn)并報告給工廠經(jīng)理以供批準(zhǔn)。 調(diào)整應(yīng)記錄并存檔。 注意板框式壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，以及地腳螺絲是否松動。

板框壓濾機是用于處理污水處理系統(tǒng)中污泥的壓濾機設(shè)備。 板屬于板框式壓濾機的易損件。 造成板損壞的主要原因如下：

      1.如果污泥太厚或留下干塊，將導(dǎo)致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質(zhì)，板框壓濾機結(jié)構(gòu)，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。 此時，板本身很容易受到長期壓力的影響。

      2.當(dāng)供應(yīng)不足或供應(yīng)中包含不正確的固體顆粒時，板框本身將承受太大的壓力而無法損壞。  

      3.如果在啟動時出口被固體阻塞或供應(yīng)閥或出口閥關(guān)閉，則壓力無處泄漏，從而造成損壞。  

      4.如果不清潔濾板，有時介質(zhì)會漏出。 一旦泄漏，板框的邊緣將被一個小凹槽沖洗掉，大量泄漏的介質(zhì)不會增加壓力和泥漿。

解決方案：

      1.使用尼龍清潔刮擦進樣口上的污泥；

      2.減少板框壓濾機濾板的體積；

      3.檢查濾布并清潔排水管，打開相應(yīng)的閥以釋放壓力；

      4.清潔濾板并修理損壞的濾板。  

如何檢測板框壓濾機的脫水效果

1、當(dāng)板框壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，板框壓濾機，進料壓力逐漸升高至正常壓力。如需要對濾餅進洗滌或風(fēng)干操作，即可隨后進行，如不需要洗滌或風(fēng)干操作即可進行卸 餅操作。

　　2、板框壓濾機濾餅充滿后，關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機，緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門，對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。

　　3、卸餅操作。具體的做法是：先關(guān)閉進料泵和進料閥門、進洗液或進風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動壓緊板退回，板框壓濾機特點，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工 逐塊拉動濾板卸下濾餅，同時清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，至此一個操作周期完畢。

　　4、板框壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，具體的方法是：

　　先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊 ”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后，液壓系統(tǒng)自動跳停。

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