我國從60年代起就曾開始小型生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的研究開發(fā)，代表作品是60kW稻殼氣化發(fā)電系統(tǒng)。但由于系統(tǒng)熱效率低下且氣化氣凈化帶來的含焦廢水二次污染問題，氣化發(fā)電技術(shù)一度被放棄。迫于能源與環(huán)保壓力，1987年氣化發(fā)電重新提上議程，并列入國家科技部七五重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目，20年以來取得了不少可喜的進(jìn)展。如今有不少160kW和200kW級(jí)的氣化發(fā)電機(jī)組正在運(yùn)行，如遼寧省能源研究所于2006年6月在意大利ENEATrisaia建成的流化床生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)，原料采用木屑或稻殼，發(fā)電量160kW。

這些特點(diǎn)保證了氣化發(fā)電系統(tǒng)的綜合性能穩(wěn)定可靠，單位投資和運(yùn)行成本都較低的特點(diǎn)，系統(tǒng)達(dá)到以下技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：

　　以原料價(jià)格200元/噸計(jì)，簡(jiǎn)單生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)（400－3000kW）發(fā)電效率達(dá)到16－20％，單位投資：4000－4500元/kW，單位原料耗量：1.35kg/kWh，發(fā)電運(yùn)行成本：0.35-0.45元/kWh；聯(lián)合循環(huán)生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)（5MW）發(fā)電效率達(dá)28%，單位投資：6500元/千瓦，單位原料耗量1kg/kWh，發(fā)電運(yùn)行成本<0.35元/ kWh。

1.生物質(zhì)燃?xì)饧尤脲仩t系統(tǒng)后燃?xì)獾娜紵纬闪烁邷貐^(qū)，有利于煤粉徹底燃燼，煤電系統(tǒng)保持率，同時(shí)生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為電能的效率可超過37%，生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)，高于現(xiàn)有的生物質(zhì)直燃發(fā)電（22~30%）。2.生物質(zhì)氣化發(fā)電部分可以通過監(jiān)測(cè)燃?xì)饬髁?、溫度和燃?xì)獬煞值葏?shù)單獨(dú)計(jì)量，電量和電網(wǎng)企業(yè)進(jìn)行單獨(dú)結(jié)算，目前該方式已經(jīng)通過了國家發(fā)改委確認(rèn)，能夠完全享受生物質(zhì)電價(jià)補(bǔ)貼。3.建設(shè)生物質(zhì)氣化耦合發(fā)電廠，建設(shè)和投資成本為現(xiàn)有直燃發(fā)電的1/2左右，8年左右時(shí)間即可回收成本，并具有良好的社會(huì)和環(huán)境效益。
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