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煤矸石、頁巖燒結(jié)磚是近年來發(fā)展較快的一種建筑材料,燒制煤矸石磚不但可以大量利用煤矸石,減輕環(huán)境污染,而且可以節(jié)約燒磚用的原煤降低生產(chǎn)成本,減少矸石占用土地;同時,以頁巖代替粘土,從根本上改變了制磚原材料結(jié)構(gòu),做到了制磚不用黏土、不毀農(nóng)田,實現(xiàn)了資源的綜合利用。主要工序為原材料通過破碎、篩分、陳化、擠出成型、切割、碼坯、儲存、干燥、焙燒等工序。
煤矸石的加工分為顎式破碎機的粗碎、反擊式破碎機或圓錐式破碎機的中細碎和制砂機的制砂整xing三個階段。
一階段:粗碎
大塊煤矸石經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料,輸送到顎式破碎機進行粗碎,粗碎后的煤矸石經(jīng)振動篩篩分后,由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機或圓錐破碎機進行中細碎。二階段:中細碎輸送到反擊破/圓錐破中的煤矸石經(jīng)過中細碎后,利用圓振篩進行篩分,較大顆粒的煤矸石返送到反擊破/圓錐破再次破碎。
三階段:制砂
將破碎后的煤矸石送入制砂機進行進一步破碎整xing,如需潔凈的煤矸石,可送入洗砂機清洗。
四階段:包裝
對烘干后的成品煤矸石進行包裝貯存。
多孔磚對成型操作的要求比較嚴格,在生產(chǎn)準備和操作過程中,如果稍有疏忽,就會給成型帶來不少問題。因此,在成型操作中應(yīng)特別注意下列幾點。
1、安裝時,應(yīng)使機頭、機口、芯具和螺旋絞刀軸的中線對正,使泥流均勻。
2、對芯桿較細的多孔磚,應(yīng)先用手工把機口芯頭與芯頭之間空隙填滿泥料,使芯頭的位置固定準確,以免開始擠出時,芯桿偏歪,孔洞移位。
3、試車時,開始泥料應(yīng)稍軟,待泥條開始成型,才慢慢調(diào)整成型水分,直至合適。
4、新機口或芯具剛換上時,常會不太正常,應(yīng)細心調(diào)整。如是孔洞偏斜,壁厚不勻而調(diào)整無效時,應(yīng)考慮加粗芯桿、修整刀片,使斷面上的泥流基本一致。
5、嚴重不勻的泥流速度,還會造成泥條裂紋,輕微時,在成型后往往不易發(fā)現(xiàn),而在干燥和焙燒后才顯現(xiàn)出來,損失就更大了。
檢查時,可先將擠出的泥條沿機口斷面垂直切掉,在機口上套裝約為30×30mm的均分泥條斷面的網(wǎng)絡(luò),擠出lm長泥條,分別測量被分割開的小泥條的長度,其da偏差應(yīng)不超過3~6%。否則,建筑用磚燒結(jié)多孔磚,應(yīng)調(diào)整。出料快的部位,可把芯頭壓進去一點,或在其后面套上一個廢螺帽,以增加阻力;出料慢的地方,可以把芯頭放出來一點,或換上一個較短的芯頭,以減小阻力。
6、一定要均勻給料,擠泥機的泥條是被擠出來的,給料不勻或擠泥機無料可進,就不會有泥條被擠出來。不僅如此,出不來的泥料跟螺旋絞刀一同旋轉(zhuǎn),摩擦生熱還會造成泥缸嚴重發(fā)燒、泥條開裂。所以有的磚廠說:泥條越慢,問題越多。
7、下班停機,要把機口卸下洗凈,以免下一班泥料干硬堵塞。無法生產(chǎn)。短時停機,也應(yīng)在泥料上灑一些水,并用濕布包蓋機口,以保持濕度。
8、發(fā)現(xiàn)泥料擠不出來或局部走泥時,應(yīng)立即停機,查找原因,燒結(jié)多孔磚規(guī)格,以免損壞設(shè)備。
9、坯條中間開花,像喇叭口一樣向四周翻卷,擠出泥條明顯中間凸出;原因是中間走泥太快,可以把中間芯頭加長,或在中間芯頭后面的芯桿上套個大螺帽,也可以在大刀片中部兩側(cè)各焊上一個三角形的分料角鋼,迫使泥流向四周流動;還可以加大機口進料端四角向外擴大的圓弧,以增加四角的進泥量。
10、擠出的泥條明顯中間凹進:原因是中部走泥太慢,可以按上一條相反的辦法處理。
11、個別孔洞開花,向四周翻出:原因是該芯頭的大頭平面超出了機口出泥端的平面,應(yīng)將該芯頭壓進機口,使大頭平面縮進機口lmm。
12、泥條出現(xiàn)鋸齒裂紋:如是機口第二道內(nèi)襯鐵皮轉(zhuǎn)角處水路縫隙較大,而第三道鐵皮又沒有水,則將出現(xiàn)有水小齒裂紋。如僅是第二道鐵皮轉(zhuǎn)角處缺水,出現(xiàn)的將是無水小齒裂紋。如果哪一支角的幾道鐵皮都缺水,則將出現(xiàn)無水大齒裂紋。如是后面的幾道鐵皮缺水,而前面的一兩道鐵皮水又過多,則出現(xiàn)的將是有水大齒裂紋,且在齒凹處有大量積水。對此,均應(yīng)按其相應(yīng)位置,調(diào)整水路。
13、泥條爛角,燒結(jié)多孔磚出售,如泥條四角都爛,且裂口,向后卷,原因是中間泥流快,四角泥流慢,應(yīng)按前述第(9)條處理。如只爛一角,則是該處芯頭超前或落后于其他芯頭太多或該角兩個邊都嚴重缺水,應(yīng)予調(diào)整。如是在正常生產(chǎn)中突然爛角甚至局部泥條缺裂松散,燒結(jié)多孔磚,則是該處芯架或芯桿間卡有雜物,應(yīng)清除。
14、孔洞內(nèi)部出現(xiàn)魚鱗裂紋:如是個別孔洞出現(xiàn)裂紋,則是該芯頭表面太粗糙或設(shè)計不當、位置不對,應(yīng)打磨調(diào)整。如全部或大部孔洞內(nèi)部都出現(xiàn)魚鱗紋,則是泥料太干,芯頭表面都粗糙或設(shè)計有誤,應(yīng)調(diào)整成型水分、修整芯頭。如兩孔間的肋被拉出有規(guī)律的月牙形紋,裂紋已經(jīng)透穿,則是該處泥流不足,應(yīng)修磨其兩側(cè)芯頭的斜度,增大該處的泥流通道。
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