激光打標(biāo)加工具有很好的柔性

激光頭可自由運(yùn)動(dòng)，目前激光頭已達(dá)5個(gè)運(yùn)動(dòng)軸，即使工件在加工時(shí)保持固定，仍可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件的加工，而且只要利用移動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，就可加工比軸行程大的零部件。激光束采用自動(dòng)聚焦控制。激光系統(tǒng)直線軸可沿光軸或任意軸定位，以保持光束聚焦；焦點(diǎn)位置任何時(shí)刻都jing確可知，而且行程無(wú)限制。自動(dòng)聚焦控制與鏡頭伺服控制的比較，由圖看見(jiàn)，鏡頭伺服系統(tǒng)中聚焦透鏡與激光系統(tǒng)移動(dòng)無(wú)關(guān)，因此焦點(diǎn)位置無(wú)法確定。

隨著激光與材料的相互作用的進(jìn)一步研究，激光加工技術(shù)也必將廣泛的應(yīng)用在柔性制造系統(tǒng)上。      

實(shí)現(xiàn)激光加工的柔性系統(tǒng)化主要指激光加工頭能靈活機(jī)動(dòng)地引導(dǎo)激光束到達(dá)零件的待加工位置。從激光加工機(jī)床所能加工零件的復(fù)雜程度看，又分平面二維和空間三維激光加工，大功率激光三維加工是未來(lái)激光加工的方向的發(fā)展方向，為了實(shí)現(xiàn)激光加工的靈活性，三維激光必須采用運(yùn)動(dòng)光學(xué)系統(tǒng)。大功率三維YAG激光加工系統(tǒng)通常采用機(jī)器人(或機(jī)器手)配合光導(dǎo)纖維進(jìn)行光束傳輸，由機(jī)器人挾持著激光頭完成各種運(yùn)動(dòng)，激光打標(biāo)機(jī)廠家，激光則通過(guò)光導(dǎo)纖維傳送到激光加工頭處，嘉興激光打標(biāo)機(jī)，到達(dá)工件表面，這種加工系統(tǒng)中，光束的傳輸和聚焦特性不受加工位置的影響。  

激光技術(shù)存在主要問(wèn)題及發(fā)展思路

以激光應(yīng)用為先導(dǎo)，以激光器件為核心，以集成裝備為主體，激光打標(biāo)機(jī)加工，以國(guó)際合作提升水平，著力解決發(fā)展中長(zhǎng)期存在的核心器件瓶頸和關(guān)鍵技術(shù)難題，推動(dòng)科技資源gao效配置與綜合集成，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈的上下延伸，促進(jìn)激光產(chǎn)業(yè)各細(xì)分領(lǐng)域之間、激光與其他產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展，促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同，打造以大型激光加工設(shè)備系統(tǒng)集成企業(yè)為龍頭，以中小型激光生產(chǎn)企業(yè)群為支撐，以功能器件生產(chǎn)企業(yè)群和公共技術(shù)等服務(wù)平臺(tái)為配套的激光制造裝備企業(yè)集群。

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