濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī)，多工位銅排加工機(jī)價(jià)格，母線加工機(jī)，母排加工機(jī)，銅排加工機(jī)，數(shù)控母線加工機(jī)，多工位銅排加工機(jī)哪家好，母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷(xiāo)售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。

目的：為了延長(zhǎng)母線加工機(jī)的使用壽命，確保加工產(chǎn)品質(zhì)量，操作人 員應(yīng)按照此規(guī)則進(jìn)行使用加工機(jī)。 一、剪切單元的使用 1．利用上、下刀片的觀察孔，觀察實(shí)際的剪切尺寸。 2．通過(guò)一個(gè)可調(diào)節(jié)的開(kāi)關(guān)撞塊可以連續(xù)的剪切。 3．利用壓料機(jī)構(gòu)，可以防止工件的翹起，減少刀片的磨損。 4．剪切單元可剪切3~12mm厚，150mm寬的銅（鋁）排。 5．當(dāng)剪切質(zhì)量不好時(shí)，一定要檢查刀片及剪切間隙。 6．為了大限度的保護(hù)操作者的安全，安全罩要安上。 二、沖孔的使用和換模方法 1．檢查上、下模尺寸是否配套。 2．在進(jìn)行沖孔加工前，必須給機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部分加油。 3．在沖孔加工中，應(yīng)較好地保持被加工材料的平衡。 4．沖孔裝置能直接承受較大的力，濟(jì)寧多工位銅排加工機(jī)，但當(dāng)受到偏載時(shí)模具會(huì)出現(xiàn)故 障。 5．注意：材料缺陷也會(huì)造成模具損壞。 6．當(dāng)沖孔加工后，機(jī)體上升時(shí)，被加工的材料應(yīng)較好地保持平衡。 7．進(jìn)行沖孔加工時(shí)，要選擇合適的模具。 8．必須保證在工作臺(tái)上進(jìn)行沖孔。

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利用計(jì)算時(shí)單位

1如果W用焦，t用秒，則P的單位是瓦;

2如果W用千瓦時(shí)，t用小時(shí)，則P的單位是千瓦.

3.計(jì)算電功率還可用右公式:P=I2R和P=U2/R

4.額定電壓(U0):用電器正常工作的電壓.另有:額定電流

5.額定功率(P0):用電器在額定電壓下的功率.

6實(shí)際電壓(U):實(shí)際加在用電器兩端的電壓.另有:實(shí)際電流

7.實(shí)際功率(P):用電器在實(shí)際電壓下的功率.

機(jī)器上裝有沖、剪、折、壓花、U字彎(回形彎)、壓線鼻六個(gè)加加工單元，通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)控制?？煞謩e進(jìn)行母線的沖、剪、折、壓花、U字彎(回形彎)、壓線鼻加工，是高低壓電氣行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。

1、沖孔單元采用立式轉(zhuǎn)塔五模位，無(wú)障礙整體轉(zhuǎn)盤(pán)。相比其他轉(zhuǎn)塔視線好，多工位銅排加工機(jī)多少錢(qián)，使用時(shí)不用頻繁的更換模具，定位采用光源定位大大提高了工作效率。

2、剪切采用自動(dòng)下壓式，上下橡膠裝置，短排易切，加工工件平整。刺，不產(chǎn)生廢料。

3、折彎單元采用敞開(kāi)式結(jié)構(gòu)、臥式加工。折彎大排易折。小折彎工位可加工各類(lèi)特殊回形工序，通過(guò)快捷的更換模具可完成平彎、立彎、扭麻花等。

4、導(dǎo)向?qū)讻_孔模具，沖孔精度高使用壽命比普通模具更長(zhǎng)。

5、設(shè)計(jì)有銅屑集成袋與開(kāi)嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯廢料箱，不致撒滿(mǎn)到處而凌亂。

6、整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

7、用手可直接調(diào)式板座，可供長(zhǎng)、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。

8、鏡面處理的工作面，桌面經(jīng)過(guò)研磨與鍍鉻，呈現(xiàn)精準(zhǔn)平穩(wěn)的工作面

9、多工位母線加工機(jī)靈活性高，體積小而功能強(qiáng)，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無(wú)害，加工成品美觀且不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。

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