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耐磨襯板鑄件熔煉工藝
熔煉在500kg酸性中頻電爐中進行 (1)先往500kg酸性中頻電爐中加入廢鋼和生鐵熔清,再加入鉻鐵、鎢鐵、鎳,調整鐵水成分。
(2)在出鐵前5-10鐘內(nèi)先后加入適量錳鐵和硅鐵。 (3)在出鐵前2分鐘左右加入0.05%純鋁脫氧。 (4)鐵水出爐溫度控制在1460-1500℃左右。
(5)在包內(nèi)沖入1.4kg稀土復合變質劑進行孕育處理.
(6)往包內(nèi)撒入適量保溫聚渣劑覆蓋,并靜置5分鐘左右,扒渣。 (7)鐵水澆注溫度控制在1360-1400℃左右。
好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,破碎機耐磨襯板,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。適用性強耐磨復合鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。
本公司專業(yè)生產(chǎn)耐磨襯板,磨機襯板,訂制耐磨襯板,顎板,合金襯板,高鉻襯板,復合襯板,高錳鋼襯板,信陽耐磨襯板,球磨機襯板,破碎機襯板,高耐磨襯板專用耐磨襯板等產(chǎn)品
球磨機高錳鋼襯板
破碎機襯板顎破機配件-襯板:
公司生產(chǎn)的顎式破碎機襯板采用HT200材料澆注而成,原材料化學成分穩(wěn)定,確保其力學性能。在受到大于額定載荷的外力沖擊時,能迅速折斷保護主機不受損傷,電機不被燒壞。
鄂式破碎機配件-齒板:
我公司生產(chǎn)的顎式破碎機齒板采用ZGMn13Cr2材料澆注而成。本品在原有高錳鋼的基礎上加了一定數(shù)量的鉻元素提高了產(chǎn)品的硬度。鑄件同時進行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性。使得齒板更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時,表面產(chǎn)生加工硬化,并有馬氏體形成,從而形成高的耐磨表面層,而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性,即使磨損到很薄,也能承受較大的沖擊負荷。
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